金屬電鍍產品做鹽霧腐蝕性試驗的試驗方法和判定標準為： 金屬材料無論是鐵還是不銹鋼，電鍍層可以為鋅/銅/銀/鎳等等，噴塑金屬件應為鐵框。
鹽霧試驗箱試驗方法：
1.溫度設定為35°C；
2.使用5+/-1%的NaCl溶液；
3.鹽霧沉降量為2+/-1ml/80cm2/h；
4.PH值為6.5~7.2；
5.試驗持續時間為48h。
試驗判斷標準：
表面處理層有無氧化，脫落，褪色，銹跡，腐蝕等現象。 金屬材料是鐵還是不銹鋼，電鍍層為鋅/銅/銀/鎳等等，噴塑金屬件應為鐵框。
附表：國家有關鍍層鹽霧試驗的規定和判定方法
| 基體金屬材料 | 零件類別 | 鍍層類別 | 后處理 | 使用條件 | 小厚度 | 試驗周期及合格要求 | ||
| 碳鋼 | 一般結構件 | Cu+Ni+Cr | 拋光 | Ⅰ | 24+12+0.3 | 4 | 主要表面無棕色銹點 | |
| Ⅱ | 12+12+0.3 | 3 | ||||||
| Ⅲ | 6+6+0.3 | 2 | ||||||
| Zn | 鈍化 | Ⅰ | 36+0.3 | 4 | 主要表面無白色或灰黑色腐蝕物 | |||
| Ⅱ | 24+0.3 | |||||||
| Ⅲ | 12+0.3 | |||||||
| 緊固件 | ≥M16 | Zn | | Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ | 12 | |||
| M8-M14 | 9 | |||||||
| <M16 | 6 | |||||||
| 彈性件 | Zn | 除氫鈍化 | Ⅰ、Ⅱ | 12 | ||||
| Ⅲ | 6 | |||||||
| 銅及銅合金 | 一般結構件 | Ni+Cr | 拋光 | Ⅰ、Ⅱ | 9+0.3 | 6 | 主要表面無淺綠色腐蝕物 | |
| | Ⅲ | 6+0.3 | ||||||
| 緊固件 | Ni或高錫青銅 | | Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ | 6 | 3 | 主要表面無淺綠色或灰黑色腐蝕物 | ||
| 彈性件 | Ni | |||||||
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