熱電阻元件

陶瓷鉑電阻元件：
分度號：Pt10 Pt50 Pt100 BA1 BA2
外徑：Φ1.2～5品種規格齊全
測溫范圍：-200 ℃～800℃
 

獲得家的整體燒結簧式陶瓷鉑電阻與其他形式鉑電阻的比較 行家們都知道,鉑電阻的耐溫高低取決于骨架的耐溫質量和結構形式。
云母鉑電阻、玻璃鉑電阻、內繞式陶瓷鉑電阻、膜式鉑電阻。
一、 云母鉑電阻
云母鉑電阻測溫-100-400℃、玻璃鉑電阻測溫-150-500℃（它的成本較高），內繞式
陶瓷鉑電阻可測-180-750℃，膜式鉑電阻可測溫-55-550℃。
以上幾種鉑電阻前三種電阻都屬于線繞在骨架上或骨架內，都存在熱狀態下骨架對密封材料和鉑絲的約束能力降低的毛病，在高溫振動的情況下，很容易造成短路或斷路，從而無法測溫。
云母鉑電阻、玻璃鉑電阻都為外繞式，失效的原因主要是骨架和鉑絲熱膨脹系數不同，在高溫的情況下，鉑絲與骨架間隙過大，從而使鉑絲斷開。內繞式陶瓷鉑電阻失效的原因主要是它的內部繞組是彈簧式的，吊放在兩個瓷孔之間，只有氧化鋁或石英砂填充固定，在不振動的情況下還可以工作，只要有強振動就容易造成短路或斷路，因為它用的填充料是不固定的砂狀，所以在高溫振動的情況下，就會活動，鉑絲與石英砂有摩擦磨損。另鉑絲比重比石英砂比重大，所以鉑絲容易下沉，故造成短路或斷路。
二、 膜式鉑電阻
從根本上解決前幾種形式鉑電阻的缺點，但由于所用金屬太小（一般薄膜厚度為3um左右），它的抗過載電流能力差，當焊接時電流誤通過電阻體形成回路使原來的精度改變，另外由于100Ω的電阻絲過于集中于很小的陶瓷片上，使得它的自熱系數增大，所以它的檢測電流平均值只有0.5mA,而我國目前使用的二次儀表給一次感溫元件提供的檢測電流為1-5mA,當過大的檢測電流通過膜式薄電阻元件時,會使顯示數值比實際數值偏高,另膜式鉑電阻Z大的結構毛病是上下合起來的,電阻體旁邊無法高溫密封,在底溫潮濕的情況下,濕度過大,如果不加外套管保護,濕氣容易進入,在很短的時間內就被氧化,穩定性很差,一般在一個月內就被氧化。
三、 整體燒結簧式陶瓷鉑電阻
整體燒結簧式陶瓷鉑電阻綜合了線繞式鉑電阻和膜式鉑電阻的共同優點于一身，揚長避短，經長期艱苦攻關，精心研發成功的一種新型鉑電阻測溫元件，*國內的空白，獲得（200820031580.0）它的結構是鉑絲制作成彈簧式放在陶瓷芯內，在用特殊填充料充實并均勻隔離，在真空高溫整體燒結，所以鉑絲在電阻體內被特殊材料均勻固定分離的同時，與陶瓷芯內形成鋼筋混凝土結構，從而使鉑電阻絲與陶瓷芯填充料形成一個整體，所以鉑電阻的抗震性和強度較好。
耐高溫，耐低溫原理：在使用溫度范圍內，陶瓷是鋼性，鉑絲與填充料是在高溫情況下真空燒結，所以鉑絲不會因為高溫或低溫，因自身熱膨脹冷縮而脫離損壞陶瓷芯。故鉑絲自身也不可能受到損害。
抗過載原理：過載電流對元件加熱，使元件溫度升高，當溫度不超過陶瓷芯的軟化、變形溫度時，陶瓷芯仍表現為鋼性（陶瓷芯軟化溫度Z底在1000℃左右，鉑電阻只測溫幾，故不用考慮）。這是取消過載電流標準檢測，發現元件參數無變化。
穩定準確的原理：在鋼性陶瓷芯的保護下，鉑絲無法自由改變阻值及線性規律。大家都知道鉑是墮性金屬。所以它的特征是無法改變的，而且鉑絲是處在真空狀況。
抗震原理：在強振動的條件下，鉑絲決不會因振動而脫離臺詞芯的鋼性約束，能抗強烈振動。因為鉑絲、填充料和陶瓷芯是在高溫真空情況下整體燒結而形成的一個整體。
耐自熱原理：我廠元件雖體積為1.2﹡30、1.6﹡30、1.8﹡30、2﹡30、2.5﹡30，但它的鉑絲充分分布在整個電阻體內，整個電阻體的體積比膜式電阻大的多，內部熱量向外散發比較均勻，所以比膜式電阻強很多，檢測電流5-10mA，不改變精度，另它可以不加護套，單獨測溫。
該電阻經幾年來的市場考驗的大量使用，綜合指標高于其他形式的鉑阻，在電動機、變壓器、軸承、內燃機、汽車、紡織、汽輪發電機等強震、高低溫、強磁等場合測溫中Z為明顯的優勢，很多生產耐用型儀表的廠家為了使產品不會因鉑電阻的原因而影響產品的總體質量，都采用整體燒接黃色鉑電阻。
該產品*，是目前市場上常規產品更新換代Z理想的產品