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該儀表采用*的差動技術,配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施,保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式,基本型測量單*量信號;復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構,以適應不同的安裝環境。
二.氣體流量計工作原理
流量計是由旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。卡門渦街的頻率與流體的流速成正比。
f = St × V/d
式中:
f 渦街發生頻率 (Hz)
V 旋渦發生體兩側的平均流速(m/s)
St 斯特羅哈爾系數(常數)
圖1 液體流量計工作原理示意圖
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
特點:
用途:
本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業循環、污水處理,油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
公稱通徑(mm) | 20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
儀表材質 | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力(MPa) | PN1.6MPa;PN2.5MPa; PN4.0MPa |
被測介質溫度(℃) | -40~+250℃ ;-40~+350℃ |
環境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
精度等級 | 測量液體:示值的±0.5 測量氣體或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數 | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器:兩線制4 ~ 20mADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現場顯示型:儀表自帶3.6V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
產品型號與標記 | 說明 | ||||||||
種類LUG |
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| 利用卡門渦街原理,流量傳感器 |
檢測方法 | B | 應力式檢測 | |||||||
| — |
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法 蘭 連 接 | 1 | 表體法蘭標準:GB/T9119.10-2000 | |||||||
法 蘭 卡 裝 | 2 | 產品出廠自帶卡裝法蘭、螺栓及墊片 | |||||||
被測介質 | 氣 體 | 1 |
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液 體 | 2 |
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蒸 汽 | 3 |
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口 徑 | 01 | 20mm | |||||||
02 | 25mm | ||||||||
04 | 40mm | ||||||||
05 | 50mm | ||||||||
06 | 65mm | ||||||||
08 | 80mm | ||||||||
10 | 100mm | ||||||||
12 | 125mm | ||||||||
15 | 150mm | ||||||||
20 | 200mm | ||||||||
25 | 250mm | ||||||||
30 | 300mm | ||||||||
信號及轉換器類型 | Z | 一體型 | |||||||
| N | 電壓脈沖 | |||||||
A | 4~20mADC,二線制 | ||||||||
B | 電池供電,現場液晶顯示 | ||||||||
C | 現場液晶顯示,4~20mADC | ||||||||
F |
| 分體型 | |||||||
| N | 電壓脈沖 | |||||||
C | 4~20mADC,帶電流指示表頭 | ||||||||
| E | 防爆,ExdIIBT6 | |||||||
N | 不防爆 |
例:選用一臺法蘭卡裝式防爆型渦街流量計測量蒸汽,管道為DN50、現場需要顯示流量并遠傳電流信號,其產品型號應為:LUGB-2305ZCE
1.一般液體和氣體適用流量范圍(見表3)
口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
流量 | 頻率 | 流量 | 頻率 | |
(m3/h) | (Hz) | (m3/h) | (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
七.結構形式與安裝形式
1.結構形式
圖2 儀表結構示意圖
2.外形與尺寸
圖3 儀表外形與尺寸示意圖
表6 儀表外形與尺寸
口徑(D) | 管道規格 | H | L | L0 | D1 | D2 |
20 | Φ26×3 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
25 | Φ32×3.5 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
32 | Φ39×3.5 | 290 | 116 | 80 | 68 | 135 |
40 | Φ49×4.5 | 295 | 120 | 80 | 80 | 140 |
50 | Φ59×4.5 | 300 | 124 | 80 | 88 | 145 |
65 | Φ74×4.5 | 308 | 128 | 80 | 105 | 165 |
80 | Φ89×4.5 | 315 | 128 | 80 | 120 | 180 |
100 | Φ109×4.5 | 328 | 132 | 80 | 148 | 210 |
125 | Φ133×4.5 | 340 | 137 | 85 | 174 | 235 |
150 | Φ159×4.5 | 351 | 146 | 90 | 196 | 270 |
200 | Φ219×9 | 378 | 169 | 105 | 250 | 325 |
250 | Φ273×11 | 402 | 184 | 120 | 300 | 375 |
300 | Φ325×12 | 428 | 199 | 135 | 350 | 425 |
3.氣體流量計的安裝形式
圖4 流量計的安裝形式
4.氣體流量計的管道安裝
圖5 流量計的管道安裝
1.對環境的要求
時,須有隔熱通風措施。
2.對直管段的要求
為了保證準確的測量,流量計的上游必須有足夠長的直管段,上游流動分布盡可能不受干擾,如果有控制和節流裝置裝在下游。直管段長度用管道內徑D的倍數來表示,上下游zui小的直管段要求如下:
如果流量計的上游有彎頭、縮徑、擴徑、閥門等情形,則需要更長的直管段,具體情況(如圖6所示)。
漸縮管 漸擴管
同一平面有兩個90º彎頭 不同平面有兩個90º彎頭
流量調節閥 一個90º彎頭
圖6 上下游管道形式與尺寸要求
3.對配管的要求
流量計安裝點的上下游配管的內徑應與流量計的內徑相同,其應滿足下式的要求:
0.98D ≤ DN ≤1.05D
式中:D 流量計的內徑
DN 配管內徑
配管應與流量計同心,同軸偏差應不大于0.05 DN。
4.對管道振動的處理
流量計應避免安裝在有機械振動的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減振措施,可加裝軟管過渡,或者在流量計上下游2D處加裝管道固定支撐點并加防震墊。
5.儀表的安裝
法蘭與管道點焊定位后應卸下流量計,不能帶著流量計焊接。
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