連云港宏慶電力輔機開發有限公司
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閱讀：388發布時間：2016-9-30
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汽液兩相流自動裝置
一、汽液兩相流疏水器概述：
新型汽液兩相流自動調節裝置廣泛應用于電力、煤炭、冶金、石油、化工等行業，它是近年來研究并推廣的一種全新結構的設備。該設備裝置目前在全國大、中、小電廠普遍推廣應用，并收到良好的經濟效益和社會效益。
新型汽液兩流裝置具有：調節婁敏、準確、傳感得當自如，經濟性強，誤差率極小，無須檢修，壽命長等優點。以往類似的設備大多是調節妥協，靈敏度不強，誤差率大等缺點，有的不得已改為手動，增大勞動強度。給設備的經濟性、安全性帶來了嚴重影響。有的發生失控現象給運行人員造成操作，給機組造成嚴重威脅，造成的經濟損失也相當大的。
針對以上問題，我廠與中科院熱能動力研究所研究開發了新型汽淮相流自動調節裝置，成功地取代了原老式設備，它既可以在原老式設備的基礎上實施改造，也可以給各大研究院`設計院設計、更新新設計時選型及配套時參數。
該新型汽液兩相流裝置的基本原理和流程系統與老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差異來設計和配置傳感信號和調節系統的，它是用的方法把汽相和液相的有效混合。以期達到大且能保持汽、。從而消除誤檢測、誤操作、自動失效等現象，提高了主設備的效益和安全性。
減溫減壓器是用于在汽輪機啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機的前后汽封，不讓空氣進入汽輪機，以減少抽真空時間，進而縮短啟動時間。
鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經閥門進入減溫減壓器時，在進口經節流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進擴散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進入汽輪機前后汽封，滿足密封要求。
一、減溫減壓裝置，減溫減壓器用途
WY系列減溫減壓裝置配相應的工業自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業。
二、分體式減溫減壓裝置WY(F)型
該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。
減壓系統：減壓閥及節流裝置組成；減溫系統：文丘里氏混合管、電動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護系統：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a、采用雙座減溫閥結構：不平衡力小。調節范圍大，動作平衡，無卡阻現象；
b、減溫系統采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
c、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達到較好的減溫效果。
三、減溫減壓裝置，減溫減壓器主要性能指標：
1、進口蒸汽壓力
中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
2、出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-Q,在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本公司協商另定；
3、出口蒸汽壓力P2
出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級；
4、出口蒸汽溫度t2
出口蒸汽溫度t2的調節精度不低于2.5級；
5、噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于 80分貝。
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