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高低溫 試驗箱技術規格書
一．設備性能
1-1. 內 尺 寸 400*500*400mm ( W*H*D )
1-2. 外 尺 寸 約 1000*1700*870mm( W*H*D )
1-3. 溫度范圍 -20℃~+150℃(氣冷式)
1-4  濕度范圍 20~98RH(28-80)
1-5. 降溫速率 約 1.2℃/ min (空載下非線性)
1-5. 升溫速率 0.7--3 ℃ / min (空載下非線性)
1-6. 溫度穩定度 ±0.5℃
1-7. 溫度偏差 ±2.0℃
1-8. 供電電源 220V±10%,50Hz±1 三相四線+接地
線，保護接地電阻小于 4Ω
1-9. 總功率 5.5KW


二. . . .  結 結  構 構  設 設  計
2-1.  內 外 箱 材 質 內箱 SUS # 304 不銹鋼，外箱為不銹鋼。
2-2. 外 箱 燈 源 飛利浦高亮度照明燈。
2-3. 同 溫 層 結 構 設 計 有效避免箱體頂部凝結之技術。
2-4.  觀 測 視 窗 三層真空鋼化玻璃，帶除霧功能，可清楚觀察試
驗箱內實況。
2-5.  窗 口 防 汗 設 計 采電熱器裝置，防止水氣凝結。
2-6.  測 試 孔 可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm )。
2-7.  機 臺 滑 輪 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置。
2-8.  保 溫 層 硬質 Polyurethane 發泡。
2-9.  箱 內 盤 架 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤一只。
2-10. 箱 門 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。
三. . . .  溫 溫  濕 濕  度 度  電 電  熱 熱  循 循  環 環  系 系  統
3-1. 電 熱 循 環 系
統
電 熱 循 環 系
統
濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心
循環馬達。
3-2.  循 環 風 扇 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇。
3-3. 導 風 板 設 計 導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性。
3-4. 溫度電熱器控制方式 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。
4 4 4 4. . . .  冷 冷  凍 凍  系 系  統
4-1.  冷 凍 裝 置 高效率省電型超低溫冷凍系統(氣冷式散熱方式).
4-2.  冷 熱 交 換 裝 置 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計， 較傳統內螺旋式效益高.
4-3.  發 熱 負 載 調 節 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載。
4-4.  高 效 率 元 件 冷凝器﹑蒸發器采 AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
4-5.  低 濕 設 計 采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式（WDP）
4-6.  門 璧 防潮設計 采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
4-7.  標準模塊化設計 零組件互用的兼容性與質量穩定性高.
4-8.  擴 充 性 能 控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.


P 7-５
五. . . .  控 控  制 制  系 系  統 進口 0 TMEI580  系列可程式溫濕度控制器
5-1.  控 制 器 組 合
. A.  溫 度 感 應 器 JIS RTD PT 100 Ω × 2 (鉑金電阻感應器)。
. B.  溫 度 轉 換 器 采微電腦多功能自動線性補償校正。
. C.  儲 存 裝 置 自帶 USB 接口、RS232 通訊接口。
F. 程 序 容 量 及 控 制 功 能 : :
可使用的程序組:多 250 組。
可使用的程序段:多 12500 段。
可重復執行命令:每一個命令可達 999 次。
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
程序段時間設定 0～530Hour59Min。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。
程序執行時可實時顯示圖形曲線。
具有日期,時間調整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能.
具有報警履歷功能，自動保存設備故障產生的內容.
試驗曲線以及數據可通過Ｕ盤拷貝，電腦無需安裝任何軟件直接打開.
自帶設備維護保養內容及故障產生的原因、處理方法、操作更人性化.
自帶制冷冷量調節輸出，伺服閥控制、更省電。
可程序時序控制模組裝置 x2 組.
六. . . .  專業生產技術
6-1. 各部組件模塊化或標準化生產制造.
6-2. 冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗.
6-3. 微電腦控制器.記錄器校驗設備 。
6-4 溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗

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廠家小型高低溫試驗箱現貨恒溫恒濕試驗機

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