跌落試驗機特點：可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 精確地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；*的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性 單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5。

跌落試驗機的測試標準和方法

本標準等效采用標準ISO2248-1985（包裝完整、滿裝的運輸包裝件垂直沖跌落試驗）

　　1主題內容與適用范圍

　　本標準規定了對運輸包裝件進行垂直沖擊試驗時所用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容

　　本標準適用于評定運輸包裝件在受到垂直沖擊時的耐沖擊強度度及包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。

　　2引用標準

　　gb/t4857.1包裝運輸包裝件各部位的標示方法

　　gb/y4857.2包裝 運輸包裝件溫濕度調節處理

　　gb/t4857.17包裝 運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理

　　gb/t4857.1包裝 運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數據

　　3試驗原理

　　提起試驗樣品至預定高度，然后使期按預定狀態自由落下，與沖擊臺面相撞

　　4試驗設備

　　4.1沖擊臺

　　試驗機沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動、不變形，并滿足下列要求

　　A、 為整塊物體，質量至少為試驗樣品質量的50倍

　　B、要有足夠大的面積，以保證試驗樣品*落在沖擊臺面

　　C、 在沖擊臺上任意兩點的水平高度不得超過2mm

　　D、沖擊臺面上任何100mm2的面積上承受10kg的靜負荷時，其變形量不得超過0.1mm

　　4.2提升裝置

　　在提升或下降過程中，不應損壞試驗樣品

　　4.3支撐裝置

　　支撐試驗樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處于所發求的預定狀態

　　4.4釋放裝置

　　在釋放試驗樣品跌落過程中，應使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落

　　5試驗步驟

　　提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，并按預定狀態將其支撐住。其直起高度與預定之差不得超過預定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品是Z低點與沖擊臺面之間的距離

　　按下列預定狀態，釋放試驗樣品

　　面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角不超過2°

　　棱跌落時，使跌落的棱與水平面這間的夾角Z大不超過2°試驗樣品上規定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%（以較大的數值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角無論何種狀態和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重車線通過被跌落的面、線、點

　　實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的1%

　　試驗后按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況，并分析試驗結果

　　實例：

　　一個產品包裝好后，在搬運過程中，有可能會受到跌落，引起的沖擊會使得產品受損，所以，一般生產企業都會對包裝好的物品進行跌落試驗。就跌落高度問題，主要以產品重量來確定，但依據各種標準，對同一重量的樣品，可能有不同的高度，所以，我們在做試驗前，一定要清楚用什么標準。這里，我大概說一下，有關于跌落順序的問題。

　　一般的跌落試驗，是以一角三棱六面共十次跌落進行，當然也有一些其他標準，對跌落次數及跌落狀態也另有規定。我這里主要講一角三棱六面的常規試驗方法。

　　拿到一件樣品，首先要對樣品的部位進行編號。

　　將包裝件正常放置，頂部為1面，底部為3面，這兩個面在任何時候都不會變化。然后使紙箱接合處的Z小面正對自己，該面為5面，對面為6面。紙箱接合處的較大面為2面，對面為4面。這樣，就將完整的一個包裝件作好的標識。

　　跌落順序為：

　　角：2-3-5角;

　　棱：與2-3-5角緊鄰的Z短棱，再次長棱，Z后為Z長棱;

　　面：5面，6面，2面，4面，1面，3面。

以此，整個跌落試驗完畢，當然，也可以按實際情況或客戶要求稍加改動，跌落次數一般為1次。