◆該試驗箱主要功能元器件均應采用配置（含金量高）、技術原理可靠、噪音與節能得到控制。
◆試驗系統結構設計應合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。
◆零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均應采用具有水平的*件，提高了設備的安全性和可靠性，保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
◆設備應具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。
◆控制柜內所有電線均應有設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。
◆此箱體須六個冬菇螺絲落地，保證其足夠承重要求；須裝六個萬向輪保證其能實現拖移。
精密恒溫恒濕系統主要技術指標
★室內工作室凈空尺寸：深1000×寬3000×高2000，mm
★外型尺寸大約：深1300×寬3800×高2450，mm；正面一扇門，門尺寸：寬1000×高1900mm；外開式。
★觀察窗尺寸：正面1個：寬300×高450 ；左側面1個：寬500×高450
★溫、濕度范圍：-40℃～ +130℃ ； 20％R.H.～98％R.H.
★溫、濕度波動度：±0.5℃ ； ±2.5％R.H.（恒定狀態時）
★溫、濕度均勻度：±2℃ ； ±3.0％R.H.（恒定狀態時）
★升/降溫速率約 ：升溫2.5℃/min ; 降溫 1℃/min（非線性空載）
★濕度范圍：20％R.H.～98％R.H.
溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
負載情況 ：8.5KW 發熱量之柜式空調。
★制冷方式：機械式制冷/水冷式
★電 源：380V±10% ，60/50HZ
★功 率：約30KVA左右.
以上設備運行技術數據均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，冷卻水溫為10-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫濕度恒定兩小時后測得的數據。
注:
在無試驗負荷、無層架情況下穩定60分鐘后測定的性能。
關于溫度上升及下降時間是指水冷式在周圍環境溫度為+5～32℃,冷卻水溫在＋25℃～32℃,空載時所測量的性能.
溫濕度傳感器設置于空調箱出風口處。
溫濕度均勻度定義為：實驗室幾何中心點處，溫濕度時的所測之資料。
以上數據性能，測量，計算方法參照GB5170.2 ；GB5170.5的方法測定。
精密恒溫恒濕系統制冷／除濕系統
主要制冷配件
●油分離器及冷凍油：制冷壓縮機是否有足夠的合理的冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，采用性能好的進口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度穩定。
●制冷壓縮機：采用*低噪音渦旋復疊式機械制冷系統。該型號壓縮機應能實現制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設備采用（泰康牌全密閉式）或意大利富士豪牌半密閉式制冷壓縮機組，并且應能保證能夠長期、穩定、可靠地運行。
●制冷蒸發器：采用翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。
●高效冷凝蒸發器：采用目前上的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網絡通道使兩側流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，采用此換熱器后不但系統阻力也降低，而且可克服以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
做工考究的低溫：低溫聯接管路采用無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經過嚴格的計算，以達到的制冷效果；
小型可程式恒溫恒濕試驗室空氣調節系統
▲空氣循環裝置：加長軸離心風機,長軸外置電機驅動；
▲工作原理：強制通風內循環，平衡調溫調濕法：
即中央控制系統根據所采集到的箱內溫（濕）度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫（濕）度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器/加濕器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱（濕）和熱（濕）散失達到一種動態平衡，終達到恒溫（濕）目的。
▲空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制；
▲空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器；
▲空氣加濕方式：不銹鋼蒸氣加濕；配備有純水器，接上自來水后可實現自動供水。
▲除濕方式：制冷光管表面式除濕。
冷卻方式：水冷式，須滿足以下條件：水溫≤30℃，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間的清潔淡水，流量約12T/h。
主要制冷配件：電磁閥（日本鷺宮）、手動截止閥（進口丹佛斯）、過濾器（進口丹佛斯）、膨脹閥（進口丹佛斯）、壓力控制器（進口丹佛斯）、避振軟管（美國帕利斯）、減聲器（美國艾高）、電子膨脹閥（進口丹佛斯）等均采用進口設備；
機制冷劑： R404A，R23，R22符合環保公約要求。
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