冷熱沖擊試驗箱是一種用于模擬產品在特殊溫度變化條件下的性能表現的設備，其核心工作原理主要基于制冷和加熱技術。關于冷熱沖擊試驗箱低溫降溫的原理，可以歸納為以下幾點：

一、制冷系統(tǒng)組成

冷熱沖擊試驗箱的制冷系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥組成。這些部件共同協(xié)作，完成制冷循環(huán)過程。

二、制冷循環(huán)過程

制冷循環(huán)過程遵循逆卡諾循環(huán)原理，由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。具體過程如下：

1. 壓縮機絕熱壓縮：制冷劑在壓縮機中被絕熱壓縮，壓力升高，同時排氣溫度也隨之升高。

2. 冷凝器等溫熱交換：被壓縮的高溫高壓制冷劑進入冷凝器，等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質，自身溫度降低并凝結成液體。

3. 膨脹閥絕熱膨脹：制冷劑經過膨脹閥絕熱膨脹做功，溫度進一步降低。

4. 蒸發(fā)器等溫吸熱：制冷劑進入蒸發(fā)器，等溫地從溫度較高的物體（即試驗箱內的空氣或試驗樣品）吸熱，使被冷卻物體溫度降低。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)后，再次被壓縮機吸入，開始新的制冷循環(huán)。

三、制冷系統(tǒng)優(yōu)化

為了提高制冷效率和穩(wěn)定性，冷熱沖擊試驗箱的制冷系統(tǒng)還采用了以下優(yōu)化措施：

1. 進口壓縮機：采用進口壓縮機優(yōu)化設計組合，運行噪聲更低，性能更，穩(wěn)定可靠。

2. 冷媒需求量算法：制冷系統(tǒng)采用全新冷媒需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效。

3. 智能控制系統(tǒng)：智能控制系統(tǒng)可根據設定的溫度范圍和變化速率，自動調節(jié)制冷系統(tǒng)的輸出功率。在快速降溫時，自動啟動大壓縮機降溫；在高溫保溫及升溫過程中，以小壓縮機平衡溫度做線性控制，達到節(jié)約能源的功效。

四、制冷方式

根據試驗箱的功率和體積，冷熱沖擊試驗箱的制冷方式可以分為風冷和水冷兩種：

1. 風冷：利用空氣流通來達到降溫目的，適合功率較小的試驗箱。風冷方式不需要額外的安裝費用，比較適合體積不是特別大的試驗設備。

2. 水冷：利用水流的流通來帶走試驗箱內的熱量，降溫速率較快。但需要額外安裝一個體積較大的水塔，且水冷方式的試驗箱價格要比風冷方式更昂貴一些。

綜上所述，冷熱沖擊試驗箱的低溫降溫原理主要基于制冷系統(tǒng)的逆卡諾循環(huán)原理，通過蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥等部件的協(xié)作完成制冷過程。同時，通過采用進口壓縮機、冷媒需求量算法和智能控制系統(tǒng)等優(yōu)化措施，提高了制冷效率和穩(wěn)定性。在選擇制冷方式時，需要根據試驗箱的功率和體積進行綜合考慮。