電磁式三綜合試驗試驗技術的用途
品質鑒定試驗，可靠性鑒定試驗，耐久試驗，振動模態分析，材料特性試驗，疲勞試驗，振動防治改善等
電磁式三綜合試驗試驗技術的型號：

型號	額定正弦推力N	額定隨機推力N	頻率范圍Hz	額定加速度m／s2	額定速度m／s	額定位移（p-p）mm	大負載kg	運動部件等效重量kg	工作臺尺寸mm
ES一1	1000	800	5-4500	400	1.2	25	70	2.5	Φ150
ES一1.5	1500	1200	5-4500	600	1.2	25	70	2.5	Φ150
ES一2	2000	1600	5-4000	800	1.6	25	70	2.5	Φ150
ES一2a	2000	1600	2-3000	250	1.4	40	140	8	Φ230
ES一3	3000	2400	5-4000	1000	1.6	25	120	3	Φ150
ES一3a	3000	2100	2-3000	350	1.4	40	140	8.5	Φ230
ES一6	6000	4800	5-3000	1000	1.6	25	200	6.0	Φ200
ES一6a	6000	4200	2-3000	500	1.4	51	300	12	Φ230
ES一10	10000	8000	5-3000	1000	1.8	51	150	10	Φ200
ES一20	20000	18000	5-3000	1000	2.0	51	300	20	Φ320
ES一30	30000	30000	5-3000	1000	1.8	5l	500	30	Φ370
ES一40	40000	40000	5-3000	900	1.8	51	800	44	Φ440
ES一50	50000	50000	5-2800	1000	1.8	51	800	50	Φ440
ES一60	60000	50000	5-2800	830	1.8	51	800	60	Φ440
ES一100	100000	80000	5-2200	850	1.8	51	1000	110	Φ580
ES一160	160000	130000	5-2000	850	1.6	51	1200	164	Φ600

電磁式三綜合試驗試驗技術的圖片：
電磁式三綜合試驗試驗技術的參數：

型號	ES-500-A	ES-500-B	ES-500-C
大試驗負載（kg）	50	50	100
頻率范圍（Hz）	1~600	1~600	1~600
掃頻范圍（Hz）	1~4000（可調）	1~4000（可調）	1~4000（可調）
振幅（可調范圍mmp-p）	0~5mm	0~5mm	0~5mm
振動方向	垂直	水平	垂直+水平
主動機功率（KW）	1.2	1.2	2.2
工作臺尺寸（mm）	500×500	500×500	500×500
電源電壓（V/50Hz）	380±10%	380±10%	380±10%
大電流（A）	5	5	5

本產品滿足標準：GB/T2423.10-1995??GB10593.1-89
電磁式三綜合試驗試驗技術的特點：
定頻操作
定頻操作步驟：對著操作面板，打開電源開關后（控制箱后面），按住復位總開關不動，直至出現C00（可按方向鍵進行閃標修改）就可以進行頻率設定了。
1、先設定CD065=0，CD041=1（一般出廠前已調好），CD012=CD013=0.1（設定調頻前的引導值）；
2、設定試驗所需的頻率：調CD000=X（X為所要設定的頻率（1～3000HZ））；
3、設定振動試驗臺的振動試驗時間：CD087=X（X為執行一次的時間（0～65500秒））；
4、設定運轉次數：CD064為CD087的運行的次數（那么總時間= CD087（秒）×CD064（次））；
5、設定CD020到CD027=0，CD080到CD086=0，CD088到CD094=0，CD098到CD105=0；
6、調CD003與CD005為調幅開關（CD003>CD005，兩者數值相差越大則振動相對越大，反之則小，視設定頻率大小而設定，說明書上有設定對照表）；
7、面板選擇開關（啟動開關（下圖））打到垂直（上下）面板即可運行當前設定的參數；
8、HZ燈亮（『000.0畫面狀態）看到運行頻率；
9、STOP/RESET為停止開關， RUN鍵為運行開關（一般不建議使用，物理按鍵經常使用容易失靈，該功能可使用控制箱面板上的啟動開關控制）；
10、當設定時間結束后，振動試驗臺會自動停止，按復位總開關顯示C00即可重新運行。
其他四種振動方式的操作步驟在這里就不一一羅列出來了，一般客戶按照振動試驗臺使用說明書上面的操作步驟就可以設定。
以上是艾思荔生產 電磁式三綜合試驗試驗技術的相關信息,如需了解更多 電磁式三綜合試驗試驗技術的具體參數、試驗條件等信息,請。
高低溫試驗機|.asli163./ch/Default.html
沖擊板簧試驗臺標準,沖擊邊臺試驗臺報告,沖擊沖擊和振動試驗的目的