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當(dāng)前位置:濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>焊接接頭四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接接頭四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接結(jié)構(gòu)中接頭區(qū)尋找疲勞薄弱環(huán)節(jié)的疲勞試驗(yàn)以及疲勞壽命評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)也可參照使用。
常用術(shù)語(yǔ):
四點(diǎn)彎曲---是指其支撐為簡(jiǎn)支支撐,實(shí)現(xiàn)雙向壓力的受載型式。
加載器和試樣的中垂線---加載器的中垂線是指加載器的二個(gè)著力點(diǎn)((C ,D)距離的中心到試樣的垂線;試樣的中垂線是指試樣的支撐點(diǎn)(A, B)距離的中心到試樣的垂線。
四點(diǎn)彎曲應(yīng)力---四點(diǎn)彎曲應(yīng)力是指加載器著力點(diǎn)((C,D)之間的彎曲應(yīng)力。
條件疲勞極限---是指能夠承受某一特定循環(huán)數(shù)下的四點(diǎn)彎曲應(yīng)力的Z大值。
試件制備:
1、試件可由焊接結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)中直接截取。截取試件時(shí),應(yīng)留有足夠的加工試樣的加工余量。
2、如不能在真實(shí)結(jié)構(gòu)中截取試件,可以焊接模擬試板,模擬試板的焊接工藝和焊接材料應(yīng)同真實(shí)結(jié)構(gòu)保持一致。
試驗(yàn)設(shè)備的選擇:
1、允許使用能夠?qū)崿F(xiàn)四點(diǎn)彎曲受力型式的ZCPL電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。
2、加載器二個(gè)著力點(diǎn)間的距離應(yīng)大于焊道外廓尺寸,每個(gè)著力點(diǎn)同相鄰焊道外廓邊緣的距離不得小于5mm 。
3、如果所使用的ZCPL電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)沒有四點(diǎn)彎曲加載裝置,允許自行制作,但要保證加載裝置的足夠強(qiáng)度和剛度。
4、試驗(yàn)前試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)校核,動(dòng)載示波波動(dòng)應(yīng)小于或等于3%。
試驗(yàn)方法:
1、試驗(yàn)時(shí),試樣在試驗(yàn)中不應(yīng)松動(dòng),施加應(yīng)力要迅速調(diào)到試驗(yàn)應(yīng)力。
2、試驗(yàn)時(shí),試調(diào)應(yīng)力不允許大于試驗(yàn)應(yīng)力。試驗(yàn)應(yīng)力誤差為士2%0
3、試驗(yàn)過(guò)程不應(yīng)中斷。
4、除特殊要求外,一份試驗(yàn)的頻率應(yīng)為定值。
5、加載器同試樣的中垂線應(yīng)重合。
文章來(lái)自:濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司 技術(shù)部
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