曹雙雙
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不銹鋼水質采樣器 型號:DP-KHC-1B(2500ml)
也稱 :不銹鋼分層采水器,不銹鋼采水器,定深式不銹鋼采水器
不銹鋼水質采樣器 型號:DP-KHC-1B(2500ml)用途:
適用于有機物、油脂類、微生物(細菌)等指標分析的水樣采集和含酸堿等腐蝕性樣品的水樣采集;也適用于純油品和液體有機物的樣品采集;別適合于海洋中的海水采樣以及酸、堿等腐蝕性樣品的采集。出水管采用聚四氟乙烯材質。
不銹鋼采水器由桶體、帶軸的兩個半圓上蓋和活動底板等組成,采樣時液體從采水器中通過,任意深度樣品可取,而且取樣準確。
不銹鋼水質采樣器 型號:DP-KHC-1B(2500ml)規格
不銹鋼采水器規格:500ml、1000ml、2500ml(也可根據客戶需要定制!)
風速傳感器 型號;DP-LVFSZ-31
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自動采集系統/自動采集儀 型號:DP-YT-2032
DP-YT-2032型自動采集系統為分布式網絡化類型,它適應于內外各種振弦式傳感器的數據采集,并支持溫度傳感器的測量(溫度采集-選配)、有立的CPU、實時時針、和SD卡數據存儲等,用戶設置可實現實時測量定時測量,具有測量精度、數據存儲量大、抗干擾力強、可靠性好操作方便。連接通訊電纜或 通過SD卡可把采集到的數據上傳到計算機保存為 Excel 文件便于用戶數據分析
通道數量 | 32個 |
溫度測量范圍 | -25℃~105℃ |
溫度Z小讀數 | 0.1℃ |
測量方式 | 實時巡檢測量、定時巡檢測量 |
定時測量間隔 | 30秒-1月(可設置) |
內存容量 | 1GB |
數據存儲量 | 10(測次) |
數據傳送方式 | PC機讀卡、RS-485 |
工作環境溫度 | -30℃~50℃ |
工作環境濕度 | < 85% RH(無凝露)
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微電腦凝點傾點自動測定儀 型號;DP-ND-9B
DP-ND-9B型電腦石油凝點傾點測定儀是參考外同類自動化儀器的檢測方法,依據GB/T510,GB/T3535標準制的。該儀器使石油產品的凝傾點測試實現自動化。采用彩色液晶屏顯示,具有軟件診斷功能.操作簡單、目了然,由單片機控制,測試結果自動顯示,并有選擇打印功能。
適用于凝固點溫度在-60℃~10℃范圍內的柴油、緣油及抗燃油等油品的凝點、傾點測試。
二、主要性能及指標
() 使用條件 1、環境溫度:室溫
2、相對溫度:<80%
3、供電電壓:~220V±10% 50Hz
(二) 溫度測量 1、范圍:-65℃~+10℃
2、精度:±2℃
3、分辨率:0.1℃
(三) 半導體制冷
1、制冷限深度、溫差>65℃(循環水出口
溫度與儀器顯示之差)。2、 制冷速度≥60℃/153、 冷卻水壓力≥0. 5kg/C㎡
化材料試驗機/材料試驗機 型號:DP-GM-II
DP-GM 型 材料試驗機是炭材料行業測試炭、石墨制品耐壓強度和抗折強度的用儀器,也可供建筑、陶瓷、型煤等其它行業使用。該儀器由加壓系統和電子測量兩部分組成,加壓系統和測量系統分別采用了新傳感器和單片機,并按耐壓強度計算公式和抗折強度公式設置程序,只要在測試前將欲測試樣的尺寸橫截面積從鍵盤輸入,其測試結果勿需計算,按相應的鍵,即可數碼顯示,或打印出來。
DP-GM-II型電機液壓式材料試驗機
主要指標
電機 1KW
壓力傳感器 0-98KN
測力精度 ±1%
、DP-GM-II型材料試驗機由三部分組成:1.液壓裝置2.泵站3.儀表
1、液壓裝置包括:節流閥、溢流閥、壓力表、油缸、壓頭、支撐平臺和配電箱。
2、油泵包括:液位計、電動機、注油口、出油口、油口。
3、儀表包括:顯示裝置、鍵盤、打印機、10t和700Kg的傳感
二、連接步驟:
1.儀器初次使用時需在油泵中注入油,使用通用壓縮機油(L-HM 46抗磨液壓油),大約注入16公斤,使油量顯示到液位計的中間。在使用過程中,若油量減少,需要及時補充,使液位保持在正常的位置。
2.連接出油口和油口的油管。泵上的出油口和溢流閥下部的出油口相對應,泵上的油口和溢流閥下部的油口相對應。
3.連接電源,油泵的電源接配電箱的下部,外部來的三向電連到空氣開關上,另個220V的電源連接到接觸器上。
4.連接儀表,把儀器電源接好,700Kg或者10t的傳感器對應接入傳感器接頭,傳感器的大小務必與傳感器接口相對應。測量抗折強度的時,使用700Kg的傳感器。測量抗壓強度時,使用10t的傳感器。
三、 調試:安裝上壓頭、下壓頭,調整儀器。
1.按啟動鍵,開動電機,注意觀察發動機的轉向,順時針旋轉是正確方向,如方向不正確,需調接電動機上的三相線的次序。壓機右側有三個閥,調中間的節流閥可以控制速度,前面的轉輪調下行的速度,逆時針旋轉加快,順時針旋轉減慢,后面的轉輪調上行速度。調整溢流閥,可以調節壓頭上的壓力,別需要注意的是:在測試抗折強度或者是在安裝壓頭的時候,壓頭上的壓力不得大于700Kg,所以在這時候溢流閥不可擰的過緊,稍微給點壓力即可。當壓頭開始緩慢下壓時,油壓表上顯示的壓力不過0.5兆帕。
2.打開儀器,待自檢畢后,按FZ鍵,再按F鍵 ,使壓力回零,再按壓力鍵。
3.調整節流閥,壓頭緩慢下壓,使其符合際標準GB-1994.7-88,在壓頭下壓的過程中,當壓頭接觸到試樣以后,儀表將顯示其所承受的壓力值,若此時壓力值變化較快,可適當調整節流閥,使其變化速度減慢,反之可以調接溢流閥使其加快速度。試樣斷裂后,按“Z大壓力鍵”即可看到斷裂時的Z大壓力 ,按“強度”鍵即可顯示抗折強度或抗壓強度,按“打印”鍵,即可打印出Z大壓力和抗折強度的測量值等。
4.測量畢,若要再次行測量時,需按調零鍵,將壓力調零,再按壓力鍵,即可開始測量。若開機時間較長時,可用校準鍵行儀器校準。在測量過程中,如需對某樣品行多次測量,可按存儲鍵,將測量結果存儲,多次測量畢以后,可按“打印6”即打印出多次測量的平均值。按編號鍵,輸入個新的編號,將清除存儲的內容。按顯示鍵,可顯示各次存儲的值,及存儲的次數。
四、 抗壓強度的測量
1、將10噸的傳感器固定在液壓機上,裝上取平器,上壓頭要用耐壓壓頭,安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線要保持*。
2、啟動電機,向下向上控制壓頭動作,調接節流閥得到個合適的下降速度,將溢流閥調至壓力較小的位置,即壓頭可向下移動,但壓力盡可能小(試驗機以每分3kN/cm2的速度)。
3、打開儀表電源
4、放入被測試的材料樣品,將壓頭適當向下移動,盡可能使樣品的中心與壓頭及傳感器的軸線相重合,即將樣品置于取平器的正中心。
5、待儀表自動校準成后,按動壓力調零鍵,調零待數字穩定后,按動壓力建,顯示當前的壓力值。
6、將壓頭向下移動,當壓頭壓到樣品后,逐步調節溢流閥給樣品加壓,這時儀表的數碼表顯示出所加壓力的大小上升的數值。
7、待壓力加到定程度,樣品破碎后立即按停止鍵使壓頭停止向下移動。
8、樣品壓碎后,按動儀表的Z大壓力鍵,顯示Z大壓力值。輸入樣品直徑和度(若是標準樣可不輸入)這時按強度則顯示強度值,若按打印1則打印出測量結果。若要連續測量需在每次測量后,按動壓力調零行清零,重復前測試步驟。
9、測量畢后,將壓頭收回到Z位置,,關儀表電源,然后停電機電源,Z后拉掉總開關。
五、折強度測量
1、將700kg傳感器固定在液壓機上,裝上取平器,在取平器上安裝抗折強度的下壓頭,在上壓頭上安裝抗折強度的上壓頭,安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線保持*,抗折強度的四個壓頭,要對稱,且要按照標準調節四個壓頭的位置。
2、啟動電機
3、打開儀表電源,打開電源時要按住Z大壓力鍵。打印出“抗折強度”提示信息。
4、放入被測量的材料樣品,將樣品盡可能放入中心位置。
5、待儀表自動校準成后,按動壓力調零鍵調零,待數字穩定后,按動壓力鍵,顯示當前壓力值。
6、將壓頭向下移動,待壓頭接近樣品時將節流閥調至較小的位置,使壓頭繼續向下移動,用百分表測試壓頭向下移動的速度,調節節流閥和溢流閥使其速度達到標準要求。
7、等到壓力加到定程度樣品折斷后,立即停止壓頭向下移動。
8、樣品折斷后,按動儀表的Z大壓力鍵,則顯示Z大壓力值,輸入樣品直徑和壓頭的距離,這時按動強度鍵顯示強度值,按打印鍵,打印出測量結果,若要連接測量需在每次測量前按動壓力調零行清零。每次測量后,可將節流閥調大以備下次壓頭可快速到達樣品附近。
9、測量畢后,將壓頭收回到Z位置,關儀表電源,然后關電機電源,Z后拉掉總開關
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