手動(dòng)粉末壓片機(jī)/24噸，南京手動(dòng)粉末壓片機(jī)，769YP-24B手動(dòng)粉末壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

☆☆壓力兆帕（MPa）與機(jī)器實(shí)際壓力噸（T）之間的換算：

手動(dòng)粉末壓片機(jī)機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)

1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過(guò)多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表：

2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。

其主要部位有：

上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；

連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；

升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；

中模臺(tái)扳固定螺釘（2只）。

加油部位及加油次數(shù)表

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。

4、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

6、定期檢查機(jī)件，每月2次。

六、使用注意事項(xiàng)

1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用。

2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。

7、頂車(chē)后的處理辦法

⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

⑵頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車(chē)）。

⑶嚴(yán)重頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整

9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。

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