DPL-180-1.38液氮罐具體介紹：

杜瓦又稱低溫液體罐、小液罐、移動式低溫液體罐，用于存儲液氮時被稱為液氮罐，中國國內規范稱謂為：焊接式真空絕熱氣瓶。當今世界氣體行業盛行用移動式低溫液體罐，其原因表現為以下幾方面：

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　　一、 大大提高和保證氣體純度：可搬式低溫液體罐為全不銹鋼真空絕熱容器，潔凈衛生，無充裝污染，可以避免瓶裝氣在充裝過程中引發的水分、空氣、鐵銹等的污染，從而保證了氣體質量。
　　二、 儲載量多：一只有效容積為169L（DPL-180-1.38液氮罐型號）的液體罐所儲存的液體量（1L液氧可汽化為0.74799M3的氧氣；1L液氮可汽化為0.64633M3的氮氣；1L液氬可汽化為0.78091立方米的氬氣），經汽化后相當于19—25只（氧、氮、氬各不相同）40L高壓鋼瓶的儲氣量，大大減少了運輸、庫存費用。另一方面，液體罐占地面積小，避免了瓶裝氣的用瓶量多且經常更換的麻煩，車間等工作環境得到了改善。
　　三、 利于管理：可搬式低溫液體罐儲存量大，方便集中供氣，促進用氣單位的管理科學化。
　　四、 輸出壓力近于使用壓：可搬式低溫液體罐的儲存壓力（以XL-45為例）為1.6MPA以下，而高壓鋼瓶的充裝壓力達15MPA，相比之下，液體罐壓力降低了9倍以上，有力地保證了生產、運輸、存儲的安全。
　　五、 操作簡便、保養簡單。
　　六、 安全性：在氣體行業中，每年都有高壓無縫氣瓶發生爆炸事故，危害嚴重，主要是因為高低壓氣瓶難以區分，即：舊氧氣瓶與舊氬氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶等難以區分，或用過期報廢的鋼瓶充裝及氣態時可用氣體壓力過高等原因引起。而液氧、液氮、液氬、液態二氧化碳等用低溫液體罐儲運，壓力低、易識別、管理方便簡單，從而避免了氣瓶爆炸的可能性。
　　七、 技術資料：移動式壓力容器屬第三類壓力容器。

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DPL-180-1.38液氮罐技術參數：：
 XL-45 XL-50 XL-55 XL-65
尺寸    
直徑 508mm 508mm 508mm 660mm
高度 1559mm 1641mm 1764mm 1505mm
空重量(標定) 255ib(116kg) 270ib(122kg) 275ib(125kg) 375ib(170kg)
Z大液體容量 180L 193L 211L 250L
可用液體容量 169L 181L 200L 240L
正常蒸發率/天    
氧 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氮 2.20% 2% 1.85% 1.6%
氬 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氣體輸送率(標定值/    
正常壓力溫度情況)    
氧 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氮 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氬 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
增壓調節器設定值 125pisg 125pisg 125pisg 125pisg
 (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa)
節約器調節器設定值 150pisg 150pisg 150pisg 150pisg
 (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa)
設計規范TC-DOT額定 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L
DOT操作壓力 200psig 200psig 200psig 200psig
 (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kpa)
安全裝置 230psig 230psig 230psig 230psig
安全卸壓閥 (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa)
內膽安全膜 380psig 380psig 380psig 380psig
 (26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2621kpa)
貯存重量(Z大)    
氧 389ib(176kg) 416ib(189kg) 455ib(206kg) 540ib(245kg)
氮[ib(kg)] 274ib(124kg) 293ib(133kg) 320ib(145kg) 380ib(172kg)
氬 472ib(214kg) 505ib(229kg) 552ib(250kg) 655ib(297kg)
氣體容量/標定值    
正常壓力溫度情況    
氧 4687cu.ft.(123m³) 5000cu.ft.(131m³) 5500cu.ft.(145m³) 6500cu.ft.(171m³)
氮 3767cu.ft.(99m³) 4016cu.ft.(106m³) 4420cu.ft.(116m³) 5240cu.ft.(138m³)
氬 4555cu.ft.(120m³) 4864cu.ft.(128m³) 5340cu.ft.(140m³) 6330cu.ft.(166m³)

價

內置汽化器---作為氣體使用的液體容器必須具備有內置熱交換器。

該交換器為氣體蒸發器盤管，在排放期間，使液體產品連續地轉變

成氣體，XL容器利用一個從容器的絕熱外殼的外部引入熱量的方法

來氣化液體。

壓力計---壓力計顯示內容器壓力，單位是每平方英寸磅或千帕斯卡。

全視液位計一容器的液位計是浮子式的液面傳感器，它通過磁性無件

聯接一黃色指示帶指示容器液體容量。此液位計只用于指示容量的

近似值，不應用于指示灌充量;應按重量確定灌充量。

使用閥---此閥控制氣體出口，此出口供產品通過內部蒸發器排放用，

它需要與容器所供應的氣體相匹配的CGA接頭。

液體閥---通過此閥，可以控制灌充液體或從容器中排放液體，

它有連接液體管路所需的

CGA管接頭，用適當的管接頭把軟管連接到

液體管路的接頭上，打開閥門就可以灌充或排放液體。

增壓閥---此閥把容器底部的液體增壓/節氣調節器分隔開來。

容器內部增壓時此閥必須打開。

排氣閥---此閥控制一個進入容器封頭空間的管路，在灌充過程中使用。

在用泵傳輸時排氣閥起灌充點的作用，

或在通過液體閥壓力傳輸液體灌充時排出封頭空間的氣體。

增壓---增壓回路用于保證在高排放期間有足夠的驅動壓力，

這個功能是這樣實現的:打開手閥建立一個從容器底部液體經過增壓

調節器到容器頂部的氣體空間的通道。

節氣器---節氣器回路優先從容器內的液體上方的封頭空間提取氣體，

否則此部分氣體將被排出而損失掉。當從容器中提取氣體時，容器

封頭空間過強的壓力氣體從此區域內直接流向使用閥。

節氣器是自動的無需人工操作。

價

自增壓液氮罐工作原理：

容器內部設有自增壓裝置，它是利用容器內少量液氮氣化產生壓力，使容器能排放液氮

使用程序

1、進液：

從進/排液閥進液，向容器內充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上，打開進/排液閥，即可以從進/排液閥加入液體介質，充液完畢后，關閉進/排液閥。

2、液位指示：

采用全視浮力液位計系根據力平衡原理制造的一種直讀式液位計。通過觀察透明顯示器中的黃色指示環，可直接指示容器中的液面高低變化。

3、貯存：

當您用該容器貯存液體介質時，請關閉進/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。

4、運輸：

當您用該容器運輸液體介質時，各閥門的開關狀態應和貯存時的一樣，并請將包裝箱底座墊在容器座圈子下，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。

5、輸液：

如果你想從容器內輸出液體時，請按下列程序操作：

（1）、關放空閥；

（2）、開增壓閥；

（3）、觀察壓力表；

（4）、當壓力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）時，打開排液閥，即可以連續輸液。