一 、公司簡介：
洛陽國潤管業有限公司與上海化工研究院合作，所生產的超高分子量聚乙烯管道全部采用其生產的耐磨管道原料，生產的超高管、超高分子量聚乙烯耐磨管道、超高分子量聚乙烯復合管、尾礦管、脫硫管、廣泛應用于礦山、冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業。既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備，公司產品遠銷巴西、菲律賓、澳大利亞、美國、香港、墨西哥等國，在國內遍銷全國各大主要省份，獲得客戶的*好評！，可提供相近的客戶案例保證產品質量，真誠歡迎各界朋友到廠洽談合作。
公司提供專業的技術人員以及安裝隊伍，可提供咨詢、選型、上門測量、設計、銷售安裝等一系列服務工作。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管產品特性
1、*的耐磨特性 超高管的分子量高達200萬以上，磨耗指數zui小，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
2、*的耐沖擊性 在現有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值zui高，許多材料在嚴重或反復的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。
3、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團結構，故其化學穩定性*，本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃中應用，在濃度小于75%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。
4、良好的自潤滑性 由于超高分子量聚乙烯管內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動性能優于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。
5、*的耐低溫性 超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可*在-269℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢，超高分子量聚乙烯管則不結垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環境應力開裂性*， 抗環境應力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的機械性能。
8、安裝簡便 超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，UHMW-PE管道抗老化性*，50年不易老化。不論地上架設，還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現出使用超高分子量聚乙烯管道“節能、環保、經濟、高效”的*性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
| 名稱 | 規格 | 材質 | 性能 | 實用壽命 | 安裝費用 |
| 超高分子量聚乙烯復合管 | Φ325 | 超高分子量聚乙烯 | 耐磨性強 耐沖擊性強 耐高壓 耐斷裂 | 4-7倍 | 10% |
| 陶瓷復合管 | Φ325 | 陶瓷 | 耐磨性能強 抗機械沖擊性能強 陶瓷層厚度不均，質量不穩定 脆裂度高 | 5-8倍 | 造價×25% |
| 鋼編復合管 | Φ325 | Φ325 | 安裝方便 耐磨性能差 耐沖擊性能差 | 2-3倍 | 造價×10% |
| 無縫管 | Φ325*10 |
| 抗沖擊性強 耐磨性差 | 1倍 | 造價×20% |
二、應用領域:
1礦山行業：尾礦及泥漿的輸送，井下充填管道。
2.河道疏浚：清淤泥砂的輸送
3.煤炭工業：煤粉輸送，水煤漿的輸送。
4.火力發電：粉煤灰輸送，回水管道。
5.化工行業：腐蝕性介質的輸送。
6.海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送
超高分子量聚乙烯管道部分工程項目應用實例——
★中國黃金集團（河南金源黃金礦業有限責任公司）1300m尾礦輸送項目
★\黑龍江烏拉嘎黃金礦業有限責任公司）1800m輸送管道項目
★\貴州黔西南黃金礦業有限公司）2000m礦漿輸送管道項目
★\（內蒙古礦業有限公司）1500m礦漿輸送管道項目
★青海省鑫川礦業有限公司3000m尾礦輸送項目
★四川省攀枝花仁江釩鈦有限公司3000m尾礦輸送項目
★四川省南江縣五銅包鐵礦有限責任公司3200m尾礦輸送項目
★洛陽鉬業集團三公司1200m尾礦輸送管道項
