鑄鋼閘閥型號：Z41H

產品介紹： Z41H閘閥廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。國標閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。 閘閥具有流體阻力小，密封面受介質沖刷和侵蝕小。，啟閉較省力，介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力，形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣等優點。鑄鋼閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

鑄鋼閘閥應用范圍：

國標閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為：水、油品、蒸氣、酸性介質等。

鑄鋼閘閥產品特點與優勢：

產品特點;

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

鑄鋼國標法蘭閘閥優勢：

閘閥的結構設計合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數小。 
閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。 
采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，開關靈活，啟閉輕松。 
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。 
可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 
鑄鋼閘閥主要零件材料：

鑄鋼閘閥標準規范：

鑄鋼閘閥性能規范：

鑄鋼閘閥尺寸（1.6MPa）：

鑄鋼閘閥尺寸2.5MPa

鑄鋼閘閥尺寸:4.0MPa

鑄鋼閘閥尺寸:6.4MPa

鑄鋼閘閥尺寸10.0MPa：

鑄鋼閘閥尺寸：16.0MPa

鑄鋼閘閥作用原理和結構說明:

1、閘閥的啟閉是閘板，閘板的運動方向與流體運動方向相垂直。

2、閘板的運動是由手輪帶動閥桿螺母旋轉，閥桿帶動閘板作直線運動。

3、閘閥由閥體、閥蓋、支架、閘板、閥桿、閥桿螺母、手輪、等主要零件組成。

4、產品設計與制造及質量要求應符合GB/T12234-2007的規定。

5、本閥門的連接法蘭按GB/T 9113.2-2000的規定。

6、結構長度按GB/T 12221-2005或按合同規定。

7、本產品閥座堆焊D577、閘板堆焊D507Mo。

8、檢驗與試驗按JB/T 9092-1999的規定。

鑄鋼閘閥安裝的要求:

1、閥門的安裝應有利于閥門的穩妥、安全，有利于閥門的操作、維修和拆裝。

2、閥門安裝前應按作業規程將管道清洗干凈，不得有顆粒物以及雜物，以免損傷閥門密封面。

3、閥門安裝前應確保配管位置正確、同軸，位置不對不能硬扳，以免留下預應力，造成閥門或管道的損壞。

4、閥門在安裝前應核對閥門型號、規格、標識。

5、閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面zui宜在1.2m左右。

6、閘閥單閘板結構的可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝。建議閥門的閥桿鉛垂位置安裝為。閥門的安裝應有利于操作及維護（修）。

7、閘閥是指關閉件（閘板）沿與通道軸線垂直移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，不得用做調節流量使用。

8、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。

9、閥門的手輪僅用于閥門的啟閉操作，不得用做起吊裝置

鑄鋼閘閥的安裝:

1、閥門是工業管道上*的裝置，安裝時應仔細核對閥門標識及銘牌是否符合使用要求，是否適用于所規定的使用介質、使用溫度。

2、安裝前，將閥門清洗干凈，應清除閥門腔內塵屑雜物以免影響密封性能。并消除搬運、運輸過程中所造成的缺陷。

3、安裝閥門前，管道內部要按規范進行清洗清除鐵屑、焊渣等雜物，防止閥門密封面造成損傷。另外，安裝時閥門應處于關閉狀態。

4、閥門及配管的法蘭密封面應無損傷、劃痕并保持清潔。

5、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在安裝規范允許的范圍內。閥門和配管中心線取得*后，再進行安裝。

6、連接法蘭時首先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，緊固螺栓時，要使用與螺母匹配的扳手，采用對稱、交叉的方向順序旋緊。

7、初次使用的閥門在介質溫度達到300℃時，應對各連接部位及連接螺栓進行檢查，必要時對螺栓再次旋緊。

鑄鋼閘閥的維護與保養:

1、閥門應存放在干燥、通風的室內，通道兩端須密封防塵。

2、長期存放應定期檢查，并在加工表面涂油防銹。

3、安裝后的閥門應經常保持清潔，閥桿螺母及軸承、閥桿螺紋部分須定期加注潤滑脂。

4、定期檢驗填料密封情況，根據現場情況及時更換和填加填料及調整填料壓蓋。

5、工作時閥桿螺母、軸承及閥桿螺紋部分要保持良好潤滑。

6、閥門零部件應齊全、完好，連接螺栓、手輪、銘牌等不得缺失。

7、定期檢查閥門運行情況，發現有啟閉不暢、內外泄漏現象時應及時進行檢修或更換。

鑄鋼閘閥故障分析與排除:

鑄鋼閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。 

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。

帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

鑄鋼閘閥的安裝使用:

1.安裝前須檢查閥門內腔和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一性； 

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；

7.閘閥產品必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

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