8月份，河北鋼鐵（000709,股吧）集團舞鋼二軋鋼自動化車間深入開展“挖出一個月的工資”活動，在總結、固化以往節能措施的基礎上，要求車間職工立足崗位，開拓創新，采取超常規的辦法降本增效。該車間儀表組職工克服困難，借助專業焊接設備，成功修復報廢熱電偶8支，節約備件費用4萬余元。

　　二軋鋼共有3臺加熱爐，每臺加熱爐都要利用熱電偶檢測爐內各個加熱段的溫度。熱電偶被譽為加熱工燒鋼的“眼睛”，被安裝在爐頂和爐側，由于長時間處于1000攝氏度以上的高溫環境中，并且兩個電極相鄰較近，容易燒斷，致使熱電偶無法正常使用。熱電偶電極是用貴重的鉑銠-鉑材料制成，一支價格達數千元，而且材質熔點高，斷裂后修復難度較大。

　　二軋鋼自動化車間儀表組職工針對熱電偶易損壞的現象，積極開展修復工作。他們對以往損壞的熱電偶進行了詳細的測試，將兩個不同長度的熱電偶進行綜合對比分析，決定將大型號的熱電偶通過專業工具“嫁接”在小型號上。修復措施制定以后，他們從兄弟單位借來專門的焊接工具，將兩個不同長度的熱電偶焊接在一起，并進行后續的修整工作，經過測試，各項參數正常，溫度顯示準確。

　　截至目前，他們成功焊接修復了8支熱電偶，投入運行半個月以來，設備運行一切正常，并且節約備件費用4萬元。