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　　光伏組件測試
　　
　　目的：加速應(yīng)力試驗加速壽命試驗環(huán)境應(yīng)力篩選試驗（ESS）
　　
　　試驗標準：MIL-STD-202MeTSod107IEC60749-25JEDECJESD22-A104-bIEC68-2-1MIL-STD-2164-85
　　
　　試驗方法：溫度沖擊試驗溫度循環(huán)試驗
　　
　　試驗環(huán)境：比使用環(huán)境更嚴酷極限使用環(huán)境
　　
　　試樣：零部件元器件，焊點（BGA，CSP）成品
　　
　　試樣尺寸：小比較大
　　
　　試驗溫度范圍：-40（-55）～125（150）℃、-40（-65）～125（150）℃、-40（-0）～100℃
　　
　　型號TS-80內(nèi)形尺寸D×W×H400×400×500
　　
　　型號TS-225內(nèi)形尺寸D×W×H500×600×750
　　
　　型號TS-500內(nèi)形尺寸D×W×H700×800×900
　　
　　型號TS-800內(nèi)形尺寸D×W×H800×1000×1000
　　
　　型號TS-1000內(nèi)形尺寸D×W×H1000×1000×1000
　　
　　光伏組件測試
　　
　　溫度變化率：
　　
　　1槽法：大于30℃/分鐘（空氣）
　　
　　2槽法：大于50℃/分鐘（空氣）
　　
　　1槽法：小于15℃/分鐘（試樣）
　　
　　1槽法：小于20℃/分鐘（空氣）
　　
　　加速系數(shù)：
　　
　　100～500倍
　　
　　比加速試驗加速系數(shù)小10～20倍
　　
　　試驗結(jié)果：設(shè)計信息生產(chǎn)品質(zhì)差異驗證
　　
　　光伏組件測試
　　
　　溫度沖擊試驗：
　　
　　1.升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
　　
　　2.溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的差異主要是應(yīng)力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效。
　　
　　3.溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環(huán)試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內(nèi)，溫度變化率要大于50℃/分鐘。
　　
　　引起溫度沖擊的原因：回流焊，干燥，再加工，修理等制造、修理工藝中劇烈的溫度變化。
　　
　　加速應(yīng)力試驗：加速試驗是使用比在實際環(huán)境中更短的時間，對試驗樣品進行的加速試驗，以考察其失效機理。試驗的加速就是采用加大應(yīng)力的方法促使試驗樣品在短期內(nèi)失效，。但是必須注意避免其它應(yīng)力原因引起的失效機理。
　　
　　溫度循環(huán)試驗：
　　
　　1.溫度循環(huán)就是將試驗樣品曝露于予設(shè)的高低溫交替的試驗環(huán)境中。為避開溫度沖擊影響，試驗時的溫度變化率必須小于20℃/分鐘。同時，為達到蠕變及疲勞損傷的效果，*試驗溫度循環(huán)為25℃～100℃，或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用0℃～100℃的循環(huán)試驗，曝露時間為各15分鐘。
　　
　　2.環(huán)境應(yīng)力篩選試驗（ESS=EnvironmentalStressScreening）：
　　
　　3.對產(chǎn)品施加環(huán)境應(yīng)力促使早期失效產(chǎn)品存在的潛在缺陷盡快而予以剔除。ESS不是加速可靠性試驗，主要適用于成品的可靠性篩選試驗。