高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱操作規(guī)程 

高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱操作規(guī)程廣泛用于、航天、軍用單位、電子、IT行業(yè)等模擬試品在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、.gdwcjx.產(chǎn)品篩選等，同時(shí)可通過此試驗(yàn)，進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。  

2.低溫區(qū)部分：-10℃至-70℃。  

二、溫度測(cè)試範(fàn)圍：  

1.高溫：+60℃至+150℃。  

2.低溫：-10℃至-40℃。  

三、控制精度：+（-）2℃。  

四、解析精度：0.01℃。  

五、高溫區(qū)升溫時(shí)間：自常溫至150℃，≤40分鐘。  

六、低溫區(qū)降溫時(shí)間：自常溫至-70℃，≤100分鐘。  

七、測(cè)試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間：3-5分鐘。  

產(chǎn)品特點(diǎn)：  

1.兩箱式：高低溫室轉(zhuǎn)換采用氣動(dòng)控制，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，溫度恢復(fù)時(shí)間短，溫變速度快，結(jié)構(gòu)緊湊，體小。  

2、一箱式：測(cè)試樣品一直處于靜態(tài)，其溫度的轉(zhuǎn)換通過氣動(dòng)系統(tǒng)打開（關(guān)閉）不同風(fēng)門來實(shí)現(xiàn)，便于進(jìn)行在線測(cè)試，減少對(duì)測(cè)試樣品的機(jī)械沖擊。  

詳細(xì)規(guī)範(fàn)：  

一、高低溫區(qū)溫度範(fàn)圍：  

1.高溫區(qū)部分：+80℃至+200℃。  

八、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：  

1.結(jié)構(gòu)：分爲(wèi)高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)。  

2.內(nèi)部尺寸：60cm（W）×50cm（H）×50cm（D）  

3.外部尺寸：150cm（W）×210cm（H）×225cm（D）  

4.內(nèi)外箱材質(zhì)：SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，一級(jí)光面板。  

5.保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。  

6.防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。  

7.附屬設(shè)備：  

a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃  

b.高低溫自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套  

c.附可調(diào)式話動(dòng)盤二隻  

十一、電路控制系統(tǒng)：RUIKOYOM控制器  

a.採用原裝日制大型液晶LCD（320×240）英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。  

b.可記憶100組程式（PIN）×1000段（STEP），而各組程式（PIN）多可執(zhí)行999回或者無限次返覆執(zhí)行。  

c.微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式，既方便又穩(wěn)定。  

d.微電腦智慧型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER…等全自動(dòng)控制輸出功能。  

e.各系統(tǒng)的主要元件配備有安全檢知介面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。 

g.具有運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能，可供機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用。  

九、高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱操作規(guī)程冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：  

1.采原裝歐美進(jìn)口（法國泰康）高效率壓縮機(jī)。  

2.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜迴路。  

3.斜率式RUIKOYOM—TUBE蒸發(fā)器，可迅速達(dá)到低溫效果。  

4.原裝進(jìn)口日制電磁閥、乾燥過濾器等冷凍元件。  

5.內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管。  

6.U—TYPE高速電熱管。  

7.採用水冷式冷凝器。  

8.採用環(huán)保冷媒。  

9.其他附件修理閥，電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)等。  

十、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：  

1.采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，日制馬達(dá)整組。  

2.FLOWTHROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。  

3.排水系統(tǒng)采迴渦形排水口及U—TYPE積沈裝置。  

4.多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分佈均勻。  

5.STAINLESS加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。