采用蒸汽直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間；當到達溫度時，自動切換恒溫狀態，控溫精確，耗電量少；純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
漆包線試驗機材料： （一）試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型；耐高溫，結構牢固。
（二）試驗箱蓋采用進口透明壓克力耐沖擊板，邊緣內外雙層加厚，防止因長時間高溫產生扭曲變形。
（三）隱藏一體式試藥桶，容易清洗，操作方便。
（四）壓力空氣桶采用不銹鋼耐高壓高溫制作，加溫、加濕、保溫效果。
（五）試驗樣品架采用平面分度式，15°、30°可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧**，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。
（六）*的水密結構，無鹽霧溢出。
鹽霧試驗技術依據：
依照JIS、ASTM、S、GB標準參數操作設定。
（一）鹽水噴霧試驗：NSS
試驗箱：35℃±1℃、壓力空氣桶：47℃±1℃。
（二）耐腐蝕試驗：CASS
試驗箱：50℃±1℃、壓力空氣桶：63℃±1℃。
鹽霧試驗空氣供氣系統：
空氣壓力1Kg/Cm2分兩段調整，一段為大略調整2Kg/Cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能；二段精密調整為1Kg/Cm2，壓力表顯示精密準確。
漆包線試驗機方式：
（一）伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保測試連續運行；
（二）噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度。
（三）噴霧量1~2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均值）；計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
（四）可程式噴霧，可調時間為1S-9999H（包括連續式噴霧與間斷式噴霧）.
鹽霧試驗加熱系統：
采用蒸汽直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間；當到達溫度時，自動切換恒溫狀態，控溫精確，耗電量少；純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
漆包線試驗機控制系統：
（一）控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數碼顯示管，所有監測數據且一目了然。
（二）采用（Siemens）PLC，32位汽車*處理器，性能穩定，可靠。
（三）計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），并具備停電記憶功能。
（四）按照鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可任意選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器不會自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
（五）附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統采用直流低電壓輸入，確保使用安全性和設備使用壽命。
（六）雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
（七）試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
（八）純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
（九）全天侯監測運行，無需留守；
（十）可程式試驗功能，可調；試驗的準確性高；
（十一）加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。
漆包線試驗機安全保護裝置：
1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示。
4.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
鹽霧試驗加水系統：
采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。
鹽霧試驗除霧方式：
利用空氣擠壓將霧氣排出。
產品相關關鍵字：家具試驗機,觸控式高低溫交變濕熱試驗機,光伏組件老化試驗箱
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