主要電器元件:采用“雙菱"或“LG/富士"斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備;
覆銅板材料恒定濕熱試驗機,高低溫交變濕熱試驗機的作用測控系統●溫、濕度測量采用高精度鉑金電阻。
●*控制器:采用日本“OYO”公司生產的具有中/英文顯示的OYO7756溫/濕度程序控制調節儀,該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏,控制系統采用人機對話方式;具有自動、智能、人性化的設計。控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式,分別控制溫度和濕度,可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能;可自動組合加熱系統、加濕/除濕系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作,從而保證整個溫/濕度控制系統的高控制品質;控制系統還應具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警。
溫/濕度程序控制調節儀主要性能指標:
●顯示方式:LCD液晶顯示,觸摸控制。中/英文界面可選。
● 顯示精度:溫度0.1%, 濕度;0.1%
● 設定精度:溫度0.1℃, 濕度;0.1%
● 顯示分辨率:溫度0.1℃, 濕度;0.1%
●采樣時間:1次/S;
● 圖形顯示:完整顯示設定及程序曲線。
●程序容量:大可達140個程序組,1400個程序段。
● 溫/濕度PV值再傳輸:該儀表具有兩路4~20mA模擬量輸出,同步傳輸溫度和濕度的顯示值。具有多種斷電恢復模式。
●控制模式:定值控制、程序控制。
●功率控制:采用“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術,控制可靠、無噪聲、無電網污染;
●主要電器元件:采用“雙菱”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備;
●設備具有年、月、日及時間顯示,設備運行時間、程序段運行時間顯示。
●溫濕度程序控制調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后,可非常方便的實現上位機監控和管理(電腦及打印機自備).
●系統運行方式:程序運行方式,恒定運行方式。
●遠程監控:設備應配有遠程通訊軟件,通訊接口及通訊線纜,用戶可根據實際情況將*控制儀表與電腦進行遠程通訊,將數據集中到上位機進行監測、控制和管理,它融計算機技術,通信技術和控制技術于一體,可以*實現*控制儀表與上位機的通訊、并實現數據、曲線采集、記錄分析、保存、報表打印等多任務控制。為智能分布和測量功能的實現提供一套完整、靈活、高效、廉價的解決方案,它應具有集中式管理、分布式智能的特征。
覆銅板材料恒定濕熱試驗機,高低溫交變濕熱試驗機的作用
●做工考究的低溫:低溫聯接管路采用無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經過嚴格的計算,以達到的制冷效果;
●主要制冷配件
●制冷壓縮機:采用*低噪音渦旋復疊式機械制冷系統。該型號壓縮機應能實現制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設備采用(泰康牌全密閉式)或意大利富士豪牌半密閉式制冷壓縮機組,并且應能保證能夠*、穩定、可靠地運行。
●制冷蒸發器:采用翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優點。
●油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍機油若進入制冷系統中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統中需設置油分離器,采用性能好的進口油分離器、冷凍機,其油性能、粘度穩定。
●高效冷凝蒸發器
采用目前上的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交差網絡通道使兩側流體形成紊流,提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢,采用此換熱器后不但系統阻力也降低,而且可克服以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
●冷卻方式:水冷式,須滿足以下條件:水溫≤30℃,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間的清潔淡水,流量約12T/h。
●主要制冷配件:電磁閥(日本鷺宮)、手動截止閥(進口丹佛斯)、過濾器(進口丹佛斯)、膨脹閥(進口丹佛斯)、壓力控制器(進口丹佛斯)、避振軟管(美國帕利斯)、減聲器(美國艾高)、電子膨脹閥(進口丹佛斯)等均采用進口設備;
●制冷劑: R404A,R23,R22符合環保公約要求。
●冷卻方式:水冷,冷卻水溫為5-30℃,水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水,流量約15T/h。
(配10T或13T的冷卻水塔即可)
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