人工模擬鹽霧試驗

一、別稱：人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。  

方法：人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧腐蝕試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。但人工加速模擬試驗仍然與天然環境不同，因而也不能代替。  

二、人工模擬鹽霧試驗 www.uvlhsyx.com 型號：SH-60、SH-90

三、試驗空間：900*600*500（W*D*H）mm600*450*400（W*D*H）mm  

四、人工模擬鹽霧試驗材料  

（A）試驗室采用PVC聚氯乙稀板（），厚度5mm，耐溫達80℃。  

（B）試驗室密封蓋采用壓克力耐沖擊板（日本三菱），厚6mm。  

（C）試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不易破裂。  

（D）飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶，保溫效果。  

五、CNS.JIS.ASTM規格，可設定式恒溫控制。  

（A）鹽水噴霧試驗NSS，ACSS  

（1）試驗室：35℃±1℃  

（2）飽和空氣桶：47℃±1℃  

（B）耐腐蝕試驗：NSS，ACSS  

（1）試驗室：50℃±1℃  

（2）飽和空氣桶：63℃±1℃  

六、空氣供應系統：空氣壓力為1KG/CM，分兩段式調整：  

段為大略調整，二段為精密調整。  

七、人工模擬鹽霧試驗 www.aslitest.com 噴霧方式：  

（A）采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。  

（B）噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，使用時間可達4200H，可調整噴霧量之大小及噴出角度。  

（C）噴霧量：噴塔設制在試驗室中間，使落霧均勻，可調試1～2ML，80CM2/HR（16小時平均量）  

八、加熱系列：采用直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間，當溫度到達時ON/OFF切換，溫度精確，耗電量少。（電熱管為鈦合金材料）  

九、人工模擬鹽霧試驗控制系統  

（A）試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±0.3℃（risen）1只（）  

（B）飽和空氣桶溫度控制器0-99.9℃，液晶型數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±0.3℃（risen）1只（） 

（C）加熱糟液體膨脹安全溫度控制器0-120℃（意大利c.a.e.m）1只  

（D）飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器0-120℃（意大利c.a.e.m）1只  

（E）數位顯示時間控制器0.1s-99990hr（YANGMING）1只（）  

（F）計時器0-9990hr（NATINI,TH248）1只（日本）  

（G）翹板照光式押扣開關，可連續押扣20000次  

　人工模擬鹽霧試驗標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、鹽水溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗2部分：試驗：鹽霧，交變（鹽水溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。　

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