生產(chǎn)銅芯電纜YJV 3*4+2*2.5國標(biāo)力纜YJV

本品適用于額定電壓0.6/1kV固定安裝于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中

產(chǎn)品型號、芯數(shù)、標(biāo)稱截面及名稱

生產(chǎn)銅芯電纜YJV 3*4+2*2.5國標(biāo)力纜YJV

 使用特性

       1. 額定電壓：U。/U為0.6/1kV 

       2. 電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃

       3. 短路時（Z長持續(xù)時間不超過5s）電纜的Z高溫度，聚氯乙烯絕緣（PVC/A）160～℃

          ,交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）250～℃。 

       4. 電纜導(dǎo)體的Z高長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣 90℃, 交聯(lián)聚乙烯絕緣70℃。

        5. 電纜安裝時的Z小彎曲半徑：電纜安裝時的Z小允許彎曲半徑15D，靠近連接盒和終

           端電纜的Z小允許彎曲半徑12DD-電纜外徑。

適用范圍          

生產(chǎn)銅芯電纜YJV 3*4+2*2.5國標(biāo)力纜YJV   

五、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)        

      產(chǎn)品依據(jù)GB/T12706-2002標(biāo)準(zhǔn)。

六、貯存、運輸

       1.電纜貯存時應(yīng)將其放置干燥、通風(fēng)處。

    2. 電纜盤不允許平臥放置。       

       3. 貯存時要避免潮氣、水分進(jìn)去電纜線芯，兩端頭不應(yīng)暴露在空氣中，應(yīng)用電纜冒密閉。

       4. 運輸時禁止將電纜盤平臥放置，以免壓傷電纜。

       5. 吊裝時應(yīng)使用吊具吊運，嚴(yán)禁從車輛上推下。

       6. 運輸時注意防止水分侵入電纜線芯。

生產(chǎn)銅芯電纜YJV 3*4+2*2.5國標(biāo)力纜YJV

電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。