礦用采煤機電纜MCP-1140V

采煤機動力電纜是給采煤機提供電源的連接線，是礦上常用的動力電纜。

礦用采煤機電纜MCP-1140V

橡套電纜 
通用橡套軟電纜簡稱橡套電纜，分為高壓橡套軟電纜和750V通用橡套軟電纜。高壓橡套軟電纜用途：交流額定電壓6kv及以下移動配電裝 置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。低壓橡套軟電纜適用于交流額定電壓750V及以下家用電器、電動工具和各種移動式電器設備用其中分為輕型、中型和重型 三種型號電纜。 
重型橡套電纜 YC YCW YCW-J(鋼絲加強型) 中型橡套電纜 YZ YZW YZ-J 
電焊機電纜 YH YHF 防水電纜 JHS 
采掘機電纜 UGF UGFP 10KV及以下野外用電纜 YHD YZW YCW
適用于交流50Hz，額外電壓0.6/IKV的線路中，供輸配電能之用。以下先容為不阻燃及阻燃電力電纜的一般解釋，其他細致參數請致電廠方。
礦用采煤機電纜MCP-1140V利用特性 
(1)電纜導體的Z高額外溫度為70℃。 
(2)短路時(Z長持續時間不*5s)電纜導體的Z高溫度不*160℃。 
(3)敷設電纜時的情況溫度不低于產品細致信息芯以及鋁芯阻燃電力電纜/ZR-VV電纜也便是阻燃型PVC電纜線，一般是利用在對電源電纜有阻燃性能的要求的場所中。以下先容為不阻燃及阻燃電力電纜的一般解釋 

礦用采煤機電纜MCP-1140V

電纜故障原因

電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題?，F在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。