摘要：在人民幣升值和經濟危機的背景下，電阻器廠家面對著生產成本上升與產品價格下降的雙重壓力，近年來的激烈競爭也壓縮了廠家的盈利空間。盡管前景堪憂，但業(yè)內廠家依舊看好行業(yè)發(fā)展，因為消費電子、通信、汽車、計算機和軍用產品對電阻器的需求不斷增加，讓他們擁有樂觀的資本。
國內電阻企業(yè)為了從不斷上升的市場需求分得一杯羹，越來越多的廠家擴大了片式電阻的生產規(guī)模，將生產重心轉向片式產品，尤其因為便攜電子設備對小型電阻需求不斷上升，小型化電阻的前景可期。
由于產業(yè)成熟，電阻器技術暫無重大突破，但廠家仍然為產品穩(wěn)定和整體性能提升做出努力。產品研發(fā)主要集中在高精度、高頻率和低溫度系數上，無鉛化與小型化也是廠家的研發(fā)重點。
對于片式電阻，高頻率、大功率產品將在未來數月產品開發(fā)潮流，各廠商還將推出熱敏電阻、壓敏電阻、氣敏電阻等敏感電阻，大部分供應商還在片式電阻生產中采用薄膜技術。
在插件電阻領域，碳膜電阻和金屬膜電阻在中國本地軸向產品中應用zui廣。隨著薄膜電阻技術日臻成熟，國內外廠家對于產品質量和成本控制的競爭變得越發(fā)激烈。例如，由于銅價上漲，許多廠家開始采用鐵制引腳以保持利潤率。
另一部分供應商努力開發(fā)精密繞線電阻和水泥電阻，這兩類產品的需求和利潤率都比較可觀。金屬膜電阻正朝著低溫度系數和高精度的方向發(fā)展，許多制造商已開始采用來自日本和歐洲*生產設備。因此，供應商紛紛選用鎳鉻、氮化鉭和氧化錫等進口的高質量原材料來生產低溫度系數的精密金屬膜電阻。
當前，國產金屬膜電阻的典型初始精度為0.1%到1%，電阻溫度系數（TCR）范圍從10ppm/℃到100ppm/℃，阻抗為10歐姆到301千歐。為供應市場，部分廠商開發(fā)出低阻抗大功率產品，抗阻不到1歐姆，功率高達3瓦，TCR值小于10ppm/℃且精度為0.1%。但是開發(fā)這類產品需要較長的測試周期，而且保持比較低的產品瑕疵率具有一定難度，因此，精密金屬膜電阻的售價依然居高不下。
實際上，“小型化”之風氣不只在通用貼片電阻。國巨去年將其電流感測微歐姆電阻家族的PF0805尺寸進一步縮小，以滿足3G及智能手機等手機對這類產品的需求；其厚膜電阻則在小型化的同時向高功率發(fā)展。
所以電阻行業(yè)的小型化發(fā)展之路，為其開辟了一條嶄新的發(fā)展道路，在目前經濟危機的市場競爭下面取得了很好的創(chuàng)新理念。
