磁力攪拌器的技術原理
工作時通過電機（或電機減速機）帶動外部*磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組*磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動 力傳送到內部轉子，并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體，實現攪拌的目的。
這種裝置的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新：不銹鋼反應釜釜 內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動，廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消 了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統攪拌轉速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產能力。
磁力攪拌器無芯軸設計 螺旋葉片由同心的螺旋前支撐葉片和螺旋刮刀葉片組合成一體，螺旋前支撐葉片通過攪拌桿連接傳動軸，磁力攪拌器并使傳動軸和螺旋刮刀葉片內側與攪拌桿的各相 互接觸處固定連接，且讓螺旋前支撐葉片、螺旋刮刀葉片和傳動軸的中心線位于同一軸線上。
反應釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，磁力攪拌器而這兩點 卻往往難以同時具備。由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同 的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體 時用高轉速。這個不是地規定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘 度時也是應用得較普遍的。
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