渭南和順達流量計廠家介紹在磁翻板液位計量油的基礎上加裝液位變送器、智能積算儀，由磁翻板液位計檢測出單井液量在分離器內上升的高度，經過液位變送器、數據采集處理器到智能積算儀進行存儲與累積計算，實現油氣產量的智能積算。在智能積算上，既能看到液位上升變化情況，又能直接得到量油數據。以下是和順達技術小編為廣大用戶分析磁翻板液位計在測量中的應用和優點。

一、 原有計量方式存在的問題

1. 1 玻璃管液位計量油

在油田開發生產過程中，井口產量zui原始及通用的計量方式是玻璃管液位計量油，玻璃管液位計量油時:

(1) 勞動強度大，量油時，首先要倒流程，開關單井、分離器進出口閥門，流程倒好后，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油后，又要倒流程，放液位，開關單井、分離器進出口閥門，量低產井和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別是雙站，同時用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現超液位等問題;

(2) 數據計算繁瑣，現場記錄的數據是液位上升的高度，需要人工換算成體積量;

(3) 工作環境差，在夏季，高架計量站內溫度較高，在那種環境下工作易出現高溫中暑，不利于員工身體健康;

(4) 安全性能低，在使用過程中，個別站玻璃管出現過爆裂，存在安全隱患，量油時出現爆裂，對員工身體造成傷害，非量油時間玻璃管出現爆裂，發現及時減少原油損失量，發現不及時大量原油泄漏，造成一定經濟損失。

1. 2 流量計量油

隨著油田的開發生產，油田已處于高含水開發期，產能遞減，含水率高，間出井多，采用流量計量油:

(1) 量油時間長，每口井 1 ～2h，對于單井較多的計量站，不能保證每口井每天計量一遍;

(2) 量程不能滿足計量要求，一座計量站，少則幾口井，多則 20 多口井，隨著單井產量自然遞減，有些井產量很低，小于流量計zui小流量范圍，用流量計已計量不準產量;

(3) 故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質對流量計的腐蝕、磨損嚴重，造成流量計運行部件損壞嚴重，經常卡堵，計量誤差大，產量計量不準，嚴重影響了單井量油的正常運行。

二、磁翻板液位計特點

磁翻板液位計與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具有以下特點:

(1) 安全性能大大提高，磁翻板液位計液位測量部分是由不銹鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。

(2) 降低勞動強度，提高工作效率，磁翻板液位計配有液位變送器、智能積算儀，在值班室的顯示儀表上可以隨時看到液位上升情況和量油數據，并設有上、下限液位報警，量油時操作人員不需要在現場盯著液位計，倒好流程后，可以干其他工作。

(3) 由較繁瑣的人工計算變為積算儀智能計算，磁翻板液位計具有智能積算功能，可直接顯示站號、井號、量油時間和產量，量油數據由人工計算變為積算儀自動計算，減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。

(4) 量油不受時間限制，只要達到液位設定高度，就可完成單井量油，對于單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。

(5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量過程不受原油中水、砂、鹽等雜質的影響，使用、維護方便、快捷，確保單井量油的正常運行。

三、 現場應用效果及經濟效益

磁翻板液位計的應用，從經濟效益和社會效益看，一是安全性能大大提高，確保生產安全，確保職工人身安全; 二是降低勞動強度，提高工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流程后，無需盯著液位計，操作人員可以干其他工作，特別是在夏季，高架計量站內溫度較高，可避免在那種惡劣環境下工作易出現高溫中暑的情況，能確保員工在利于身體健康的環境下工作; 三是量油數據由人工計算變為智能積算儀計算，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。

和順達流量計廠家的全體員工以“誠信、、創新、發展、和諧、共贏”的理念，以推動領域技術的發展為己任，以服務社會為天職，愿與各界有識之士攜手，不斷為中國自動化的事業而奮斗!不斷為創建和諧社會而奮斗!