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固琦GQ-HW6F紅外碳硫分析儀分析碳對高鉻鑄鐵的韌性及硬度影響很大。含碳量越高,碳化物越高,碳化物數量就多,硬度也就越高。但同時也增加了材料的脆性。降低了韌性。GQ-2DS碳硫分析儀分析含碳量過低,碳化物沿晶界呈網狀分布,對硬度,韌性和耐磨性都不利。
共晶含碳量隨鉻含量的增加而下降:
Cr=15%時共晶含碳量為3.6%
Cr=17%時共晶含碳量為3.5%
Cr=20%時共晶含碳量為3.2%
Cr=24%時共晶含碳量為3.1%
Cr=25%時共晶含碳量為3.0%
鉻是強烈的白口元素,能增加白口的傾向和硬度。當鉻大于10%時,得到M7C3型組織,這種組織和M3C型組織相比,耐磨性和耐磨腐蝕性要高得多。GQ-HW2H紅外元素分析儀分析當含鉻量大于20%時,在形成M7C3的同時,形成一定量的M23C6型碳化物,鑄造碳化物的硬度并不比M7C3型高,但耐磨性更好,其不足之處是退火比較困難,裂向較大。但在熔煉中通過加入合金元素或變質處理,可彌補其不足而提高其綜合力學性能。根據銷售渠道的不同及用戶的要求取含鉻量18%-20%或24%-28%。
錳在高鉻鑄鐵中,錳中和硫多余的量。起到穩定碳化物的作用,并且能提高淬透性。但錳又是強烈穩定奧氏體的元素,過高的含錳量明顯阻礙奧氏體的轉變,使殘余奧氏體量增加,所以我們取含錳量為0.5%-0.8%
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