高頻紅外碳硫分析儀的基本工作原理是：對工業材料進行取樣，基于高頻感應原理和助熔劑，保證充足的氧氣供應，將該樣品進行充分燃燒，結果將樣品中含有的碳元素和硫元素轉換成二氧化碳(CO2)和二氧化硫(SO2)，然后再借助CO2和SO2吸收特定波長的紅外光能量的原理，將CO2和SO2的含量濃度信號轉換成電壓信號，zui后借助于軟件分析對得到的電壓信號進行分析，得到CO2和SO2的含量，從而對應得到碳元素和硫元素的含量.
高頻紅外碳硫分析儀(GQ-HW6F型)
應用領域
測定鋼、鐵、合金、鑄造型芯砂、有色金屬、水泥、礦石、焦炭、催化劑及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數。
*自動化
該設備集光、機、電、計算機、傳感器、分析技術于一體的*產品。整機一體化設計，具有測量范圍寬、抗*力強、功能齊全、分析結果準確可靠。
儀器參數
測量范圍
碳：（C）0.0001%-10.0000%(可擴至99.999%)
硫：（S）0.0001%-0.5000%(可擴至99.999%)
分析誤差
碳：符合ISO9556-94標準
硫：符合ISO4935-94標準
分析時間
20-90秒可調。（一般在35秒左右）
高頻爐
功率≥2.5kVA；振蕩頻率：18MHz
電子天平
電子天平不定量稱樣,讀數精度：0.0001g
工作環境
室內溫度：10-30℃相對濕度：小于90%
杰出的特點
紅外檢測系統
●電路設計：整機采用嵌入式單片機技術，電子線路高度集成，穩定可靠。
●電源：一體化線性模塊電源，輸出穩定，*。
●光源：特制新型鉑金紅外線光源，發熱持續、光譜特性效率高。
●分析池：鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器（可達10-11）。
●電機：航空同步電機，熱穩定性好，連續使用壽命10萬小時。
高頻燃燒系統
●高頻電路：大功率高頻電路設計，采用6KVA高頻功率管（實際使用功率大于2.5kVA，可不加樣品空燒），減輕高頻燃燒系統的負載，提高使用壽命。
●安全設計：自動檢測電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況，自動過時、過流保護。
●氣路：高精度流量控制器及進口氣路系統（電磁閥、管接頭、升降氣缸）保證氣流穩定。
●除塵系統：0.4微米超微孔金屬過濾器、爐頭自動清掃、進口排灰系統，減少粉塵對分析結果的影響。
隨機軟件
● 基于WINDOWS系統的紅外碳硫軟件，軟件功能齊全，提供文件幫助、系統監測、曲線/數據存儲、空白扣除、參數設定、通道選擇、數理統計、結果校正、斷點修正、曲線比較、系統診斷、自動/手動打印分析結果等四十多項功能。
●動態數據積分、線性/誤差自動校正，動態顯示分析過程中的各項實時數據和碳、硫釋放曲線.
●多通道操作，用戶可根據不同材質、含量分別選擇不同通道。
●數據可遠距離傳輸，實現爐前報數.
結構模塊化設計
整機采用模塊化設計技術，電源系統由兩個固態電源模塊組成，防塵、簡潔可靠；連線采用扁平線接插件代替插槽形式，提高了整個電路的可靠性及線路之間的連接可靠性，結構性強。
氣路系統
采用氣動原理，設計了高壓排灰、自動清掃爐頭，并增加爐頭加熱裝置，有效地減少粉塵對硫元素分析的影響。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用意大利CAMOZZ1氣動有限公司進口元件，電磁閥壽命達百萬次以上，氣缸采用無油潤滑技術，適用于惡劣現場環境，從根本上解決了國內產品常見的氣路系統的可靠性和密封性難題。
高頻爐的設計
1、高頻爐輸出功率為2.5千瓦，選用風冷陶瓷功率管并使其工作在降額使用狀態，提高了功率輸出的穩定性及元件壽命。
2、主振電容采用額定電流達一百安培的真空陶瓷電容，具有極低的介質損耗、優良的穩定性，有效提高了可靠性及功率輸出的穩定性。
3、高頻爐所有金屬聯接件采用銅表面鍍銀加抗氧化導電膜技術；采用高Q值鐵氧體芯線圈；設有冷卻風道，加強冷卻風扇功率，提高了功率元件的熱穩定性。
通過以上設計，保證了樣品中碳硫元素的*釋放。
紅外檢測系統
核心部件紅外檢測池選用、長壽命的貴金屬微型紅外光源及金屬反射鏡；調制系統采用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩定，再結合處于*水平的紅外熱釋電固體光錐型傳感器、窄帶濾光片、檢測器等中科院上海技術物理研究所專有元件、高精度A/D采樣卡，使整機有*的檢測靈敏度，可有效檢測ppm級的碳硫含量。
檢測范圍及精度
在氣路設計中采用高壓排灰、自動清掃、高精度流量控制及壓力補償等一系列有效的措施，結合德凱公司*的全量程定標技術、重量線性補償技術，使儀器的擁有寬廣的檢測范圍。檢測上限碳可達、硫可達，同時選用瑞士梅特勒-托利多萬分之一電子天平，使分析精度達到*水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。
應用軟件
在WINDOWS2000操作系統上中文應用軟件，PC接口采用了USB數據交換技術，構筑了一個上下位機通訊的系統工作模式，多窗口、多任務操作，在數據庫的管理上，實現了數據的自動存儲、擁有功能強大、多重過濾數據庫檢索引擎，通過網絡實現數據庫遠程監控，工作曲線的同步顯示、存儲、放大及多重曲線的多層次比較。
線性化定標
紅外碳硫分析儀是通過檢測CO2及SO2氣體對紅外輻射吸收量來分析物質中的碳硫元素含量；線性化定標是儀器數據中關鍵技術，由于朗伯比爾定律是符合指數規律，又因紅外濾光片具有一定帶寬，氣體吸收系數不是常數，因而要獲得積分面積線性化定標是十分困難。我們在定標模式、計算法、定標軟件的設計上均有重大突破并優于國外的儀器，在全量程范圍內獲得很好線性度；國內同行幾乎采用多氣室的分段定標，因而存在很大的弊病及使用上局限性。
高頻爐程序升溫
試樣的燃燒溫度、高碳高硫的釋放速率對分析的精度都有一定的影響。目前市場上的高頻爐都不能很好地解決這些問題。我公司生產的高頻爐具有程序升溫功能，具有32條針對不同樣品的升溫曲線，供隨時調用。比如高碳升溫曲線，相對于常規的不可控功率，明顯的減少了粉塵，同時控制了碳的釋放速度，從而顯著地提高了分析精度；超低含量的升溫曲線，可以消除被測樣品表面碳的空白影響，同時通過適當的功率控制，增加被測樣品的稱樣量，從而減少助熔劑空白的影響；通過對被測樣品燃燒溫度的控制，減少熔融樣品對坩堝的腐蝕，從而消除了由于坩堝內部雜質釋放所引入的空白。
高頻紅外碳硫分析儀的基本工作原理是：對工業材料進行取樣，基于高頻感應原理和助熔劑，保證充足的氧氣供應，將該樣品進行充分燃燒，結果將樣品中含有的碳元素和硫元素轉換成二氧化碳(CO2)和二氧化硫(SO2)，然后再借助CO2和SO2吸收特定波長的紅外光能量的原理，將CO2和SO2的含量濃度信號轉換成電壓信號，zui后借助于軟件分析對得到的電壓信號進行分析，得到CO2和SO2的含量，從而對應得到碳元素和硫元素的含量.
高頻紅外碳硫分析儀(GQ-HW6F型)
應用領域
測定鋼、鐵、合金、鑄造型芯砂、有色金屬、水泥、礦石、焦炭、催化劑及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數。
*自動化
該設備集光、機、電、計算機、傳感器、分析技術于一體的*產品。整機一體化設計，具有測量范圍寬、抗*力強、功能齊全、分析結果準確可靠。
儀器參數
測量范圍
碳：ω（C）0.0001%-10.0000%(可擴至99.999%)
硫：ω（S）0.0001%-0.5000%(可擴至99.999%)
分析誤差
碳：符合ISO9556-94標準
硫：符合ISO4935-94標準
分析時間
20-90秒可調。（一般在35秒左右）
高頻爐
功率≥2.5kVA；振蕩頻率：18MHz
電子天平
電子天平不定量稱樣,讀數精度：0.0001g
工作環境
室內溫度：10-30℃相對濕度：小于90%
杰出的特點
紅外檢測系統
●電路設計：整機采用嵌入式單片機技術，電子線路高度集成，穩定可靠。
●電源：一體化線性模塊電源，輸出穩定，*。
●光源：特制新型鉑金紅外線光源，發熱持續、光譜特性效率高。
●分析池：鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器（可達10-11）。
●電機：航空同步電機，熱穩定性好，連續使用壽命10萬小時。
高頻燃燒系統
●高頻電路：大功率高頻電路設計，采用6KVA高頻功率管（實際使用功率大于2.5kVA，可不加樣品空燒），減輕高頻燃燒系統的負載，提高使用壽命。
●安全設計：自動檢測電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況，自動過時、過流保護。
●氣路：高精度流量控制器及進口氣路系統（電磁閥、管接頭、升降氣缸）保證氣流穩定。
●除塵系統：0.4微米超微孔金屬過濾器、爐頭自動清掃、進口排灰系統，減少粉塵對分析結果的影響。
隨機軟件
● 基于WINDOWS系統的紅外碳硫軟件，軟件功能齊全，提供文件幫助、系統監測、曲線/數據存儲、空白扣除、參數設定、通道選擇、數理統計、結果校正、斷點修正、曲線比較、系統診斷、自動/手動打印分析結果等四十多項功能。
●動態數據積分、線性/誤差自動校正，動態顯示分析過程中的各項實時數據和碳、硫釋放曲線.
●多通道操作，用戶可根據不同材質、含量分別選擇不同通道。
●數據可遠距離傳輸，實現爐前報數.
結構模塊化設計
整機采用模塊化設計技術，電源系統由兩個固態電源模塊組成，防塵、簡潔可靠；連線采用扁平線接插件代替插槽形式，提高了整個電路的可靠性及線路之間的連接可靠性，結構性強。
氣路系統
采用氣動原理，設計了高壓排灰、自動清掃爐頭，并增加爐頭加熱裝置，有效地減少粉塵對硫元素分析的影響。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用意大利CAMOZZ1氣動有限公司進口元件，電磁閥壽命達百萬次以上，氣缸采用無油潤滑技術，適用于惡劣現場環境，從根本上解決了國內產品常見的氣路系統的可靠性和密封性難題。
高頻爐的設計
1、高頻爐輸出功率為2.5千瓦，選用風冷陶瓷功率管并使其工作在降額使用狀態，提高了功率輸出的穩定性及元件壽命。
2、主振電容采用額定電流達一百安培的真空陶瓷電容，具有極低的介質損耗、優良的穩定性，有效提高了可靠性及功率輸出的穩定性。
3、高頻爐所有金屬聯接件采用銅表面鍍銀加抗氧化導電膜技術；采用高Q值鐵氧體芯線圈；設有冷卻風道，加強冷卻風扇功率，提高了功率元件的熱穩定性。
通過以上設計，保證了樣品中碳硫元素的*釋放。
紅外檢測系統
核心部件紅外檢測池選用、長壽命的貴金屬微型紅外光源及金屬反射鏡；調制系統采用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩定，再結合處于*水平的紅外熱釋電固體光錐型傳感器、窄帶濾光片、檢測器等中科院上海技術物理研究所專有元件、高精度A/D采樣卡，使整機有*的檢測靈敏度，可有效檢測ppm級的碳硫含量。
檢測范圍及精度
在氣路設計中采用高壓排灰、自動清掃、高精度流量控制及壓力補償等一系列有效的措施，結合德凱公司*的全量程定標技術、重量線性補償技術，使儀器的擁有寬廣的檢測范圍。檢測上限碳可達、硫可達，同時選用瑞士梅特勒-托利多萬分之一電子天平，使分析精度達到*水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。
應用軟件
在WINDOWS2000操作系統上中文應用軟件，PC接口采用了USB數據交換技術，構筑了一個上下位機通訊的系統工作模式，多窗口、多任務操作，在數據庫的管理上，實現了數據的自動存儲、擁有功能強大、多重過濾數據庫檢索引擎，通過網絡實現數據庫遠程監控，工作曲線的同步顯示、存儲、放大及多重曲線的多層次比較。
線性化定標
紅外碳硫分析儀是通過檢測CO2及SO2氣體對紅外輻射吸收量來分析物質中的碳硫元素含量；線性化定標是儀器數據中關鍵技術，由于朗伯比爾定律是符合指數規律，又因紅外濾光片具有一定帶寬，氣體吸收系數不是常數，因而要獲得積分面積線性化定標是十分困難。我們在定標模式、計算法、定標軟件的設計上均有重大突破并優于國外的儀器，在全量程范圍內獲得很好線性度；國內同行幾乎采用多氣室的分段定標，因而存在很大的弊病及使用上局限性。
高頻爐程序升溫
試樣的燃燒溫度、高碳高硫的釋放速率對分析的精度都有一定的影響。目前市場上的高頻爐都不能很好地解決這些問題。我公司生產的高頻爐具有程序升溫功能，具有32條針對不同樣品的升溫曲線，供隨時調用。比如高碳升溫曲線，相對于常規的不可控功率，明顯的減少了粉塵，同時控制了碳的釋放速度，從而顯著地提高了分析精度；超低含量的升溫曲線，可以消除被測樣品表面碳的空白影響，同時通過適當的功率控制，增加被測樣品的稱樣量，從而減少助熔劑空白的影響；通過對被測樣品燃燒溫度的控制，減少熔融樣品對坩堝的腐蝕，從而消除了由于坩堝內部雜質釋放所引入的空白。
