隨著電磁控制技術和制造工藝的提高，電磁閥能夠實現更加精巧的控制，為實現不同的 氣動系統，液壓系統發揮它的作用. 電磁閥的工作原理：電磁閥的工作原理： 電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同 的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥 體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后 通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動 機械裝置動.這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動. 電磁閥的結構原理 一：直動式電磁閥有常閉型和常開型二種.常閉型斷電時呈關閉狀態，當線圈通電時 產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥,介質 呈通路； 當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉SMC電磁閥有什么作用之處，閥口，介質不通.結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真 空下正常工作. 常開型正好相反. 如小于 φ6 流量通徑的電磁閥. （圖一是典型結構圖） 二，分步直動式電磁閥 該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導閥分步使電磁力 和壓差直接開啟主閥口. 當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯和 靜鐵芯吸合，導閥口開啟而導閥口設在主閥口上，且動鐵芯與主閥 芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷，在壓力差和電 磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質流通.當線圈 斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關閉導閥 孔，此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈簧復位和壓力的作用下關閉主閥，介質斷流.結構合理，動作 可靠，在零壓差時工作也可靠.如：ZQDF,ZS,2W 等.（圖二是典型結構圖） 三，間接先導式電磁閥 該系列電磁閥由先導閥和主閥芯著形成通道組合而成；常閉型 在未通電時，呈關閉狀態.當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減 少，低于進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質流通.當線圈斷電時，磁力消失，動 鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主 閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口. 常開式原理正好相反.如：SLA,DF（φ15 以上口徑），ZCZ 等. （圖三是典型結構圖）電磁閥的選型 一：適用性 管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致. 流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度. 電磁閥允許液體粘度一般在 20CST 以下，大于 20CST 應注明. 工作壓差，管路高壓差在小于 0.04MPa 時應選用如 ZS,2W,ZQDF,ZCM 系列等直動式和分步直動式；低工作壓差大于 0.04MPa 時 可選用先導式（壓差式）電磁閥；高工作壓差應 小于電磁閥的大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥. 流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁 閥對介質要求清潔度要好. 注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允 許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節. 注意環境溫度對電磁閥的影響 電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許 ±10%左右，必須注意交流起動時 VA 值較高. 二，可靠性 電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關 閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了. 壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說中國還沒有電磁 閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重. 動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列. 三，安全性一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做. 電磁閥的高標定公稱壓力一定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況. 有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王 （SLF）電磁閥. 爆炸性環境必須選用相應的防爆產品. 四，經濟性 有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用經 濟的產