漩渦曝氣風機性能及特點：

1．風量壓力真空度范圍大:
口徑：從1.25寸到4寸
風量：從40立方每小時到2500立方每小時
壓力：從6千帕到105千帕
2．排出氣體不含油污。
3．電腦動平衡校正一低振動低噪音。
4．風量穩定，壓力變化對風量之影響小。
5．特殊葉輪設計，高效率省能源。
6．構造簡單堅固、*。
7．使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、低噪音。
8．嚴格品質管理，標準化制品。
9．葉輪采用之龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密

漩渦曝氣風機?使用注意事項：

1、漩渦曝氣泵的曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業標準，作坊式生產方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致風機流量釋放率70%時，就會發生喘振及增加風機壓力。

2）漩渦曝氣泵管道流速的問題管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網阻力越大，可能會導致曝氣風機喘振，增加曝氣風機負荷。

3）不同企業生產的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于曝氣風機出口壓力，也會出現喘振。曝氣風機停機時，需先關閉進口蝶閥，再關閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。

4）漩渦曝氣泵環境溫度的變化根據風機行業標準，漩渦曝氣泵設計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。根據我國大多數地區夏季普遍高溫的氣候特征，將曝氣風機進口端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據使用現場的具體情況，在進行曝氣風機的選型時，也要考慮氣溫變化對曝氣風機出口壓力的影響。當風機使用地日極限溫度37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。

5）效率不管是哪種類型的漩渦曝氣泵，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持曝氣風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

6）曝氣漩渦風機并網的問題。兩臺或多臺鼓風機并網時，必須考慮并網增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常，但兩臺或多臺鼓風機并網時出現空氣流量不足，電機電流上不去的現象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。

7）曝氣漩渦風機放空閥的使用。多臺風機并聯，只需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風機達到一定的流量，待升壓平穩后再，關閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。

8）曝氣漩渦風機管網阻力不宜過低。如果鼓風機出口后管網阻力選用過高，打開進口閥門時，電動機電流會超過額定電流，這是因為鼓風機做功壓力超出管網總體阻力的部分會轉化成空氣流量。在出口閥門全開狀態下，壓力表所示壓力不是鼓風機的做功壓力，而是管網總體阻力。根據性能曲線圖，總體阻力降低，流量就會相應加大，電流也就加大。此時只要將出口閥門關小，增加人為阻力，使出口端壓力表達到額定壓力，電流就會正常。關小出口閥門目的是截流超負荷流量，鼓風機額定流量不會減小，只是增快了流速。

9）漩渦曝氣風機關于海拔高度的變化，曝氣風機設計壓力為98kpa（海拔高度150m）。當鼓風機使用地點的海拔高度150m時，應在出口壓力和進口流量作適當補償，以保證設備正常運行。

漩渦曝氣風機使用和保養

1， 應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 漩渦曝氣風機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。