BHR-45稱重傳感器的接線技術(shù)方法

BHR-45稱重傳感器的出線方式有4線和6線兩種，模塊或稱重變送器的接線也有4線和6線兩種，要接4線還是6線首先要看你的硬件要求是怎樣的，上海華東電子儀表廠接線的原則是：傳感器能接6線的不接4線，必須接4線的就要進(jìn)行短接。

    稱重傳感器接口是一個(gè)7孔的接頭，與現(xiàn)場的稱重傳感器接線方法有六線制和四線制兩種，此系統(tǒng)采用四線制連接，1和2、3和4依次短接，而且將現(xiàn)場的三個(gè)傳感器并聯(lián)起來使用。 設(shè)定點(diǎn)接口通連接了一個(gè)5位碼盤設(shè)定器，端子號(hào)6、5、4、3、2分別對(duì)應(yīng)千百十個(gè)和十分位，27、28、29、30是8421編碼的尋址數(shù)據(jù)，用于終值設(shè)置。F701既可以通過面板按鍵組合設(shè)置終值也可以通過連接外部設(shè)定器設(shè)置，通過按鍵組合可切換，本系統(tǒng)即為后者，可對(duì)終值以100g為單位進(jìn)行修正。控制信號(hào)輸入/輸出接口用以連接外部信號(hào)輸入和控制信號(hào)輸出，從PLC送來3個(gè)信號(hào)，分別為去皮重(端子號(hào)4)、皮重復(fù)位(端子號(hào)5)和數(shù)據(jù)保持(端子號(hào)14);每次稱量前先去皮重，此時(shí)凈重立即設(shè)置為零，到稱量終值后數(shù)據(jù)保持，放料結(jié)束后再皮重復(fù)位，即再取消去皮操作，此時(shí)毛重和凈重為同一數(shù)值，這樣可保證每次稱量的切片的凈重量。  

    送到PLC有5個(gè)信號(hào)，分別為接近零(端子號(hào)6)、預(yù)置值(端子號(hào)7)、落差值(端子號(hào)9)、不足(端子號(hào)10)、過量(端子號(hào)11)、上限(端子號(hào)19)。實(shí)際參數(shù)設(shè)置如下：上限值為1200kg，下限值為0kg，接近零為10kg，預(yù)置值1和2均為30kg(F701支持三檔投料，此系統(tǒng)只用兩檔，所以預(yù)置值2信號(hào)未用)，落差值為1.7kg，過量和不足均為0.8kg，終值為1000kg。

    在PLC程序中落差值這一信號(hào)有時(shí)也當(dāng)作終值信號(hào)使用，因?yàn)橹亓康铰洳钪禃r(shí)關(guān)閉控制門結(jié)束投料，時(shí)間上只存在閥門關(guān)閉用時(shí)的間隔，此值的大小就是關(guān)閉控制門后還沒有落到料斗內(nèi)的切片重量。實(shí)際使用中即為(碼盤設(shè)定器設(shè)為1000.0時(shí))：重量在970kg(1000.0-30)前為快投料，在970kg時(shí)轉(zhuǎn)為慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)時(shí)關(guān)閉控制門，這1.7kg就是落差量，理論上此時(shí)料斗內(nèi)的切片量恰為1000kg;在排料過程時(shí)重量到了10kg時(shí)再延時(shí)5s關(guān)閉排料門即能確保料已排凈，可進(jìn)行下一步操作。

    質(zhì)量輸出接口可以將每次稱量的終值數(shù)，以4-20mA模擬信號(hào)的形式送出，此系統(tǒng)設(shè)置為0mA對(duì)應(yīng)0kg，20mA對(duì)應(yīng)1200kg。 稱重傳感器接線方法總結(jié):  稱重傳感器是一種由組合式S型梁結(jié)構(gòu)及金屬箔式應(yīng)變計(jì)構(gòu)成，具有過載保護(hù)的電子裝置。本文先簡單介紹了兩種稱重傳感器接線方法即：四線制接法與六線制接法，并結(jié)合實(shí)例：稱重指示控制儀F701中稱重傳感器接線圖，詳細(xì)分析了稱重傳感器接線原理。