UV油墨是泛指采用紫外線光固化的凹版、柔版、平版、絲網版等印刷油墨的簡稱。人們在近三十年中通過不斷地努力、改進、嘗試，作為綠色包裝印刷油墨這門嶄新的邊緣學科，由于污染小、干燥快．耗能少，已成為新時尚。“還一片清新的空氣和一塊潔凈的樂土”早已成為包裝印刷界人士的共同呼聲。但真正能夠高速、全自動、圖文網點層次逼真的膠印，尤其能在非吸收的非極性材料上的UV油墨實屬很少。

    究其原因是：成本太高，附著牢度差，低溫沒有流動性（一般靠加熱），成膜過程，甚至成膜后光子可能分解（自由基）等等而受到了應用范圍的限制。其次是膜脆，在PVC靜電薄膜上印刷的網點容易丟失或經磨擦墨粉脫落已成為一大難點，靠UV上光油工彌補其缺陷往往白白浪費工時而影響率的提高。因此，在非吸收靜電膜材料上的紫外線光固化能否實現技術上的突破，一直在左右該產品的發展。

    可利用紫外線干燥固化的油墨，簡稱為UV油墨，是由光聚合性的低聚物和稀釋單體等組成（樹脂連結料），再加入光引發劑、著色劑等構成。連結料大致分為三大類型：

    ·活性基聚合型；

    ·聚烯硫醇固化系統的活性基加合聚合型；

    ·環氧樹脂的離子聚合型。

    為了改善包裝印刷環境，感光固化油墨、感光固化上光油的設備、設施為15KM－64KM之間。

    為了確保印刷圖文達到干燥速度的平衡，人們總是依據彩色油墨體系中的不同顏料波長而安排印刷色序的：白色油墨－黑色油墨－青色油墨－黃色油墨－紅色油墨，并根據顏色色相個數而安裝或打開紫外線燈管（泡）和調節其受光距離，為了保證產品的高質量，防止墨膜脫落，印刷者現多在zui后以膠印一道UV上光油來解決。

    縱觀市場上的UV油墨及UV上光油，其干燥的原理無非是光化學反應，首要條件是分子必須具有足夠能量的光量子后才能成為激發（態）分子。正如人們已知道的每一個光子只能活化一個分子；同一分子在同一瞬間只能吸收－個光子。因此，理論上往往解釋為：分子吸收－個光子后，會發生向能應的電子躍遷，發生電子躍遷的分子稱為激發態（即分子），這種激發態分子除釋放能量后而又返回到基態外，還有可能向其它分子轉移能量或產生自由基后能量轉感光性高分子至聚合固化或是光交聯及光架橋。

    UV主要是用到包裝上的絲印字體、包裝袋上的字體絲印，絲印的一個耐磨擦就選我公司生產的油墨脫試驗試驗機，