一、阻垢原理

　　1、阻垢劑的主要特點

　　為了解決熱水鍋爐的嚴重腐蝕問題，在國家*的大力支持下，北京化工大學研究成功了連用法熱水鍋爐防腐阻垢技術。該技術又稱BF－30a法。不需要昂貴的除氧設備，只要按照給出的工藝條件，把具有防腐、阻垢、消泡、加藥指示和防失水作用的防腐阻垢劑BF－30a加入系統，就能連續地達到運行防腐阻垢和停用防腐保養的雙重目的。性能測試和大量熱水鍋爐的應用試驗證明，該技術區別于現有技術的特點是：

　　（1） 高效 在鍋爐的一般條件下，BF－30a對運行鍋爐的緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐的緩蝕率均達到99%以上，遠優于現有同類技術，從而解決了*不能取得突破的熱水鍋爐防腐蝕難題；

　　（2） 方便 使用BF－30a時，不需要運行時的除氧操作、軟化操作和復雜的分析操作，也不需要停用時的排水，烘干鍋爐和定期分析、更換藥品等操作，只要按工藝投藥即可；

　　（3） 連續 該技術突破了把鍋爐運行和停用分開處理的傳統模式，不管鍋爐運行、停用周期如何，都能提供連續的*的防腐阻垢；

　　（4） 廉價 不需要昂貴的除氧設備投資，不因停用或運行而更換藥品，從而大大節約了鍋爐使用費用。

　2、低劑量效應

　　 對水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸變作用都是非化學計量的，可以將比按化學計量高得多的鈣離子穩定在水中，即具有明顯的閾值效應。因此，當采用BF-30a法防腐阻垢時，只要加量達到一定值以上，就能控制成垢離子結晶生長，表現出良好的阻垢效果，沒有必要加入比*用量更多的阻垢劑。

　　二、 鍋爐防腐阻垢劑的應用

　　適用范圍：熱水鍋爐供暖系統，有換熱器的一二次熱水供暖系統及低壓蒸汽鍋爐。

　　主要成分：PESA HPMA ATMP 緩蝕劑M 碳酸鈉、硝酸鈉*酞 雜醇油等。

　　技術指標：阻垢率 ≥99% 緩蝕率 ≥99% 停用保護緩蝕率 ≥99%

　　物化性質：堿性灰白色固體粉末

　　用法：人工投加或安裝鍋爐水質監控設備自動投加用量：

　　熱水鍋爐用量：初次加藥400g～600g/T 補水加藥300～500g/T

　　蒸汽鍋爐用量：初次加藥2000g/T 補水加藥150g/T

　　1、投藥前處理

　　 采用緩慢作用的螯合原理，具有溶解水垢的功能，一般鍋爐中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用。原有水垢厚度大于2毫米必須進行化學清洗除垢，以保證藥劑使用的防腐阻垢的效果。

　　2、投藥及監控

　　2.1小系統

　　初次加藥：

　　初次加藥需估算出鍋爐和供暖系統大容水量，按容水體積及用量計算出初次加藥量。首先將藥劑溶解，在某一容器中注入清水，緩緩加入以上藥量的固體BF-30a，預先配置成（重量比小于10%）溶液，并攪拌；然后將溶解后的藥液加入軟化水箱，通過補水泵進入鍋爐系統。由于熱水鍋爐鍋水溫度較低，一般處于未飽和狀態，無水的蒸發濃縮，而正常系統補水量較小，在系統水量的5%左右，因此投入運行前熱水鍋爐系統上水時的初次加藥量對系統防腐阻垢效果非常重要，所以初投藥量大于運行投藥量，而且，初投藥完成并循環均勻測系統水PH一定要保持≥10.5。

運行投加：

鍋爐運行時，按水箱每次或每天補充的生水量×補水運行加藥量計算出每次或每天的藥劑量，按上述方法進行配制投加。

　　運行監測：

　　人工投加時，用PH精密試紙每2小時一次監測鍋爐水，隨時調整加入藥劑濃度或加藥量，保證系統水中藥劑濃度合格，初投藥后鍋爐水PH應≥10.5。運行時保持鍋爐水PH在10～12之間。

　　2.2大系統

　　由于大系統水容量，補水量及投加藥量的變化，人工利用軟化水箱配置溶液投加已經不能滿足保持水中藥劑濃度及使用效果要求，所以大于4t/h蒸汽鍋爐和大于10t/h的熱水鍋爐應安裝BGK系列自動監測投加設備。

　　BGK系列自動監測投加設備能夠連續在線監測鍋爐水中藥劑濃度，以閉環反饋方式控制投藥設備，自動變流量向系統中投加藥劑，實現精確投加，保證使用效果，同時具有備選的通訊功能。

　　大系統所用固體藥劑的溶解，溶解后的液體藥劑儲存，需要使用原有濃，淡鹽池進行改造，以保證系統所需較大藥劑量的要求。

設備巡檢：

為了保證水處理效果及設備的安全運行，應對設備進行定期巡檢，主要內容如下：每周標定一次電極（見使用說明）每天定時檢查設備電氣控制，儀表指示，水泵壓力等是否運行正常。

　　3、停用保護

　　鍋爐停止運行前，向鍋爐及系統中補充藥劑，然后封閉鍋爐及系統，控制系統水pH≥10.5。

　　4、注意事項

　　（1）由于各地水質不同，按照*用量計算的加藥完成后，一定要隨時監測鍋爐或系統水PH，根據實際情況對加藥濃度或加藥量進行調整，使鍋爐水或系統水PH值保持在10-12。

　　（2）鍋爐準備投入運行的上水初加藥，應該保證鍋爐或系統水中藥劑濃度合格（PH≥10.5）時，方可投入運行。

　　（3）使用自制溶藥箱及鹽池改造的溶藥池，有時由于固體藥劑投入過多或攪拌時間較短等原因，會在溶藥箱下部出現沉淀，此時應采取降低藥劑配置濃度或增加攪拌時間等措施，或定期直接在藥箱中加入溫水，將沉淀物*溶解后再進行固體藥劑的溶解，否則由于沉淀物過多會導致投藥泵損壞影響藥劑效果。

　技術指標

　　項 目 指 標

　　外 觀 琥珀色液體

　　pH（1%水溶液） 2.0±1.0

　 使用方法

　　按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時注意排污，要求每小時排污一次，每次5～10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10～20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數，控制在10倍左右，其他參數按勞動部門有關規定調整（如爐水pH10～12等）。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。山東臨沂鍋爐軟水阻垢劑，河北承德鍋爐軟水防垢劑，鍋爐防垢阻垢劑
鍋爐阻垢劑 (軟水劑) 
一、概述 
運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢，熱阻增大浪費燃料，
影響鍋爐出力，嚴重時會炸管，造成停爐事故。
大中型鍋爐防止結垢常用爐外水處理的 方法，
而小型低壓爐的往往不具備爐外水處理條件，宜采用爐內水處理的方法 ，
這就是加防垢劑的方法。防垢劑又稱軟水劑，加入爐內是水軟化，以減少結垢。
這種方法方便簡單實用，深受用戶歡迎。 
二、防垢原理 
鍋爐防垢劑由堿性物質和有機物質復配而成。防垢劑中的堿性物質使爐水中的鈣。
鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。
防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，是之容易排出，同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。
這一系列的化學和物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢劑是加入運行中的爐水里，在長時間的運行中，也會與老的水垢發生化學反應，
是老水垢從鍋爐上剝落下來。這個從意義上看，它又會起到除垢作用。
尤其是某些硫酸鹽和硅酸鹽嚴重的鍋爐，使用防垢劑的用戶反映除垢效果很明顯。
三、用量  
鍋爐防垢劑應根據鍋爐給水硬度用藥。一般可按下列要求用藥：
1、給水硬度≤2毫米當量的、加防水劑100克/噸水。
2、給水硬度沒增加2毫米當量/升的，加藥量增加50克每噸水。
3、在不清楚給水硬度的情況下，按上述原則適當多加一些。 一般要加180-300克/噸水 ，要及時的測試水的PH值。
四、使用方法  
鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐， 
可把藥直接加入水箱或者水池中，隨著供水把要送入爐內。 
另一種是用加藥漏斗把藥直接加入爐內。 
在加藥前先把藥用80℃熱水化開，過濾一下。可以采用間斷加藥法，即每班加一次也可一次加足。  加藥后注意控制爐水，使用PH值不超過10-12為宜。同時定期排污，排污率一般在5-10%之間。若排污后，水位無變化，應檢查脫落的老水垢是否堵塞管線，若管線堵塞，應即使采取措施。
五、注意事項
1、爐內處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責做到經常檢查、化驗，才能達到預期的效果。
2、爐內水處理前，應盡量先除垢，以防老水垢大量脫離脫離堵塞管路。
3、定期檢查，在加藥一個月后要停爐檢查一次，清楚老水垢及積存的水渣，查看防垢效果。以后應按期做上述檢查。
。●防垢原理 本藥劑由堿性無機物和有機物復配而成。防垢劑中的堿性無機物使水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉，使其不能沉積結垢，防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之較易排出，同時有機物質還會誘導金屬表面形成一層分子膜，這層分子膜阻隔了水中腐蝕物質，結垢物質與金屬表面的接觸，這一系列化學和物理作用，就防止了鍋爐結垢、腐蝕的形成。 防垢劑加入運行中的爐水內，在長時間的運行中，可與老的水垢、銹垢發生化學反應，使老垢銹垢從金屬表面脫落下來，露出光潔的金屬界面。從這個意義上講，它又會起到除垢作用。尤其硫酸鹽和硅酸鹽氧化鐵水垢，結垢的鍋爐，使用本品用戶反映除垢效果明顯。均能達到無垢運行。●用量計算 1、使用長江、珠江、松花江、黑龍江等水系為補給水或相近地下水 給水硬度在1 —3mmoL/L時，加入防垢劑20 —50克/噸，排污率控制在3 —5%。 2、使用黃河、海河、淮河等水系及相近地下水作補給水、給水硬度 在3 —5mmoL/L時加入防垢劑60 —100克/噸，排污率控制在5 —10%。 3、用戶可按自己實際情況，酌情增減藥量。●使用方法 本品有兩種使用方法，一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥液送入爐內，應計算好用藥量，避免藥劑過飽合形成沉淀，另一種方法是用加藥漏斗把藥液直接灌入爐內，加藥前先用80℃熱水溶解，經濾網過濾后，通過加藥器加入，可采取間斷加藥法既每班一次。也可一次加足。●注意事項 1、加藥后注意控制PH值，使PH值不超過12為宜。按時定期排污，排污率(見用量)每班至少排一次，每次控制在30 —60秒。 2、若排污后，水位無變化，應檢查脫落的老垢是否堵塞了管線。若管線堵塞，及時采取措施。 3、爐內處理應盡量先除垢，以防止老垢大量脫落堵塞管路，并注意水位，水溫的變化。 4、對帶垢使用單位，應在加藥一個月后，停爐檢查一次，清除老垢及積存的水渣，查看防垢緩蝕效果。