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冷凝器極易結垢,正常在夏季供冷期應該做日常水處理,否則在高硬度水質的環境下運行,循環水系統內溶于水中的就會隨著溫度的升高結晶析出,在冷凝器換熱面管壁上形成水垢,導致熱交換效率降低。同時硬垢增加,則能耗上升,結硬質水垢1mm厚時會增加6%~10%;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢,嚴重時造成管路堵塞;而污垢、粘泥會影響熱交換效率,多耗電能,造成高壓運行,嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了換熱設備的正常運行。
冷凝器清洗分為物理清洗和化學清洗,物理清洗一般用高壓水射流將銅管的泥垢清理出來;如果結垢為硬質水垢,應進行化學清洗,物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在優化狀態下運行,就必須對其進行專門的物處理,清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理,還原成的金屬表面。
冷凝器清洗可以采用我公司的下面清洗工藝:
1、將冷卻水進出冷凝器的關緊,利用管、管或排污管連接防腐、配液箱做成小循環系統,循環清洗。
2、先加入HRC-Q105型酸洗緩蝕劑,此藥劑為銅緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內壁上,防止酸和金屬發生反應。
3、加入HRC-Q101型固體酸洗清洗劑,用于清洗垢為主要成份的水垢,清洗劑是復合固體有機酸,白色晶體,對金屬的無腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設備結垢量而定。
4、加入HRC-Q104型泥垢剝離劑(可選),如果設備結垢較厚時,需要添加泥垢剝離劑,促進 水垢反應后的生成物快速溶于水,加快深層水垢反應
5 、加入HRC-Q103型中和鈍化劑,在設備進行化學清洗后,中化殘酸,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
6、清洗工藝:
A 、清洗溫度:一般采用常溫清洗,如果結垢較厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B 、將進出機組的閥門關上,利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。清洗時先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸,清洗中應定時檢測反應情況,清洗劑不足時需補足,以保證有足夠的酸液和水垢反應, 清洗中按水垢反應情況, 可加入適量泥垢剝離劑、等。鍋爐不停機清洗劑,鍋爐不停機清洗,不停機清洗 的詳細介紹
鍋爐不停機清洗劑,鍋爐不停機清洗,不停機清洗適用范圍: 用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽機車鍋爐、閃蒸器、冶煉爐、電熱蒸汽發生器等設備清洗水垢。 性能特點:比酸洗除垢有效:對酸洗不能除去的各種類型難溶水垢有的清洗效果,即使是頑固的硫酸鹽水垢,也能*除盡。比酸洗除垢安全:在弱堿性(PH為10—12)條件下完成清洗,對金屬五腐蝕損傷;*使用對設備機械性能和使用壽命無不良影響。比酸洗除垢經濟:在設備正常運行中完成清洗,成本低于正規酸洗費用;不影響生產,無停產損失。比酸洗除垢簡便:本品按比例加入即可,任何人都能操作。無毒無害無污染:本品在鍋爐正常運行時不進入蒸汽,不影響蒸汽品質,可用于食品、衛生行業的蒸汽鍋爐等設備的運行清洗,清洗廢液對環境無污染。 物化性狀: 外觀:黃褐色液體; 密度(20℃)g/cm:1.15~1.18; 水溶解性:易溶; 可燃性:不燃。 使用方法: 蒸汽鍋爐: 每頓補水(包括冷凝回水)加量50—100克,加入供水箱混勻,補水時注入鍋爐正常運行。無供水箱的可在補水泵注入鍋爐。 保持鍋水ph值在10~12,如ph值低于10,用混合氫氧化鈉(1份氫氧化鈉加2份碳酸鈉)調至10以上。 蒸汽鍋爐每班排污1次,排污率8~10%(蒸發量大水容量小的鍋爐增加排污次數)。 垢厚3mm以下、鍋爐24小時滿負荷運行時,除垢周期一般為30~40天。結垢較厚或負荷較低時,需延長除垢周期。硫酸鹽和硅酸鹽水垢適當延長除垢周期。 排污時各排污閥都應排到,不應留下盲點,以防水垢微粒沉積。 注意事項: 除垢期間須連續使用本品,不宜間斷,否則將延長除垢周期和增加用藥量。 除垢時按時排污,以免溶解的水垢微粒沉積堵塞管路,排污不足會降低清洗效率。 藥品用量不足時會降低清洗效率(除垢不凈),應繼續投藥清洗。包裝貯存: 1000g/瓶,20瓶/箱,塑瓶紙箱包裝;25kg/桶。 貯存與陰涼干燥處,密封保存,有效期二年。 歡迎新老客戶來電、來訪,量大從優
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