鍋爐除渣劑技術(shù)

二、工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程
   焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)工藝設(shè)備的要求
    1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）； 
    2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；
    3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象)；
    4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；
    5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高)；
    6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的*條件。
    7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；         
    2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）    
    3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎；
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，手握成團(tuán)為宜；
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型；
   4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時(shí)即可。

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