SEW變頻器故障因素一般分為哪些

    SEW變頻器其特點(diǎn)是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機(jī)械特性硬度也較，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機(jī)械特性終究沒有直流電動機(jī)硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負(fù)載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。 

    電壓空間矢量(SVPWM)控制方式

    SEW變頻器是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機(jī)氣隙的圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的，一次生成三相調(diào)制波形，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進(jìn)行控制的。經(jīng)實(shí)踐使用后又有所改進(jìn)，即引入頻率補(bǔ)償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到*。 [8]

    矢量控制(VC)方式

    在SEW變頻器維修過程中，需要檢查主回路電壓和控制電壓，以完成輸出控制、過電壓和欠電壓保護(hù)功能，確保變頻器的安全運(yùn)行。

    SEW變頻器電壓檢測電路的信號采集:取自DC電路的P端和N端，530VDC電壓；通過開關(guān)電源電路開關(guān)變壓器二次繞組的整流電壓獲得；檢測交流三相輸入電壓的輸入狀態(tài)；輔助檢測，檢測充電接觸器的工作狀態(tài)。對于變頻器維護(hù)控制電壓的檢測，有的型號只采用一種方式，有的采用幾種檢測方式。

    需要注意的是，由于SEW變頻器在變頻器維護(hù)中的智能控制模式，在CPU接收電壓檢測電路信號的過程中，會做出各種有趣的控制動作，報告各種故障代碼。過電壓和欠電壓故障是由于電路元件的變值和基準(zhǔn)電壓的漂移造成的。表現(xiàn)為狀態(tài)不穩(wěn)定的報警輸出，在啟動或運(yùn)行過程中往往會出現(xiàn)隨機(jī)故障，需要微調(diào)電路元件參數(shù)

    SEW變頻器維修電壓檢測電路相關(guān)故障代碼:OU過電壓、LU欠電壓、輸入電源斷相、DC電路電壓過低、充電接觸器未關(guān)閉、控制電路電壓故障。

    SEW變頻器的維護(hù)可以由以下原因引起電壓檢測電路報警:

    三相電網(wǎng)電壓過高或過低(表現(xiàn)為DC電路電壓過高或過低)。

    充電接觸器線圈燒毀或控制線斷開，接觸器主觸點(diǎn)燒毀。

    輸入電源斷開。

    輸出斷相。

    控制電壓異常(故障少)。

    當(dāng)檢測變頻器的維護(hù)電壓并發(fā)現(xiàn)電路本身的故障時，也會誤報上述故障，從而保護(hù)變頻器停止運(yùn)行。

    變頻器維修中變頻器易出現(xiàn)過壓和欠壓的故障因素

    變頻器維護(hù)故障特點(diǎn):

    DC回路530V電壓檢測電路本身故障時，變頻器上電或運(yùn)行時報告電壓和欠電壓故障。

    充電接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良或后續(xù)控制電路故障，變頻器通電后報告主電路接觸器故障。

    輸入電源檢測電路故障時，通電后報告輸入電源斷相故障。

    當(dāng)輸出電壓/頻率檢測電路異常時，運(yùn)行報告輸出斷相故障。

    控制電壓異常，通電時報控制電壓異常。