BURKERT電磁閥安裝指南一般都分為哪些
    BURKERT電磁閥密封面的傾斜角度一般有2°52?，3°30?，5°， 8°， 10°，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。
    在楔式BURKERT電磁閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用****，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢?***使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用****的，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被采用。
    BURKERT電磁閥按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為
    1）  BURKERT電磁閥閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。如圖2—12所示。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
    2）  BURKERT電磁閥閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。如圖2—14所示。這種結(jié)構(gòu)的是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。
    BURKERT電磁閥的通徑收縮
    如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—15所示。
    通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
    在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。
    BURKERT電磁閥是關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座線移動(dòng)的閥門。
    BURKERT電磁閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下：
    1．  在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
    2．  開啟高度小。
    3．  通常只有一個(gè)密封面，制造工藝，便于維修。
    BURKERT電磁閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。
    截止閥的種類很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：
    BURKERT電磁閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。如圖 2—8所示。
    BURKERT電磁閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于******和溫度不高的地方。的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。
    1、沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
    2、使用紗布或鋼絲刷管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
    3、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須****覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
    4、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時(shí)間。
    4a.銀釬焊的方法：對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會(huì)蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要****有穩(wěn)固的支撐，使得整個(gè)釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。
    注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個(gè)焊**。建議對整個(gè)管套區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進(jìn)行加熱。從離閥門1英寸的地方開始對管道進(jìn)行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管道。火焰要連續(xù)運(yùn)動(dòng)，不允許停留在某一點(diǎn)上。
    BURKERT電磁閥在閥門的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。
    當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
    5、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì)流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)
    5a.銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群螅辖饘⒀杆偃菀椎亓鬟M(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會(huì)看到焊接合金的邊緣。
    6、當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí)，用刷子把多余的焊料干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。閥門  進(jìn)口泵 工業(yè)洗衣機(jī)
    1）銀釬焊：如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強(qiáng)度并不見得很，強(qiáng)度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和表面光滑度要求********，以確保有足夠的附著力。
    注意：在清理和過程中，應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進(jìn)行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因?yàn)殂y釬焊合金并不會(huì)流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。
    2）螺紋連接：硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進(jìn)行****清洗。
    當(dāng)對管道進(jìn)行攻絲時(shí)，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。
    ****清洗螺紋末端，任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時(shí)焊接更牢固，就要使用特**隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上****不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)，以避免損壞閥瓣和閥座。
    安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要****關(guān)閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門后，要支撐住管道：下垂的管道會(huì)使閥門產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗。