凸緣分割器45DF中國臺灣精密間歇分割器

凸輪分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩,與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。

凸緣分割器45DF中國臺灣精密間歇分割器

(1)間歇分割定位等分:N=8 N:分割數

(2)每等分驅動時間:1/3秒 定位時間:2/3秒

(3)入力軸之回轉數:n=60rpm:凸輪軸速度(第分鐘轉速)

(4)凸輪曲線:MS變形正弦曲線 （MT變形臺型曲線  MS變形正弦曲線  MCV50變形等速度曲線）

(5)回轉盤的尺寸:600×16T

(6)夾具的重量:2.5kg/組

(7)工件的重量:0.3kg/組

(8)轉盤依*其底部的滑動面支持本身重量負荷,有效半徑:R=250mm

(10)驅動角:θ=360×（驅動時間）/（驅動時間+定位時間）= 120 deg

凸緣分割器45DF中國臺灣精密間歇分割器選型詳解:

問歇分割定位等分:N=8 輸入軸的回轉數:N=60rpm 凸輸曲線是變形正弦曲線,因此Vm=1.76 Am=5.33 Om=0.99 負載扭矩:Tt

(1)慣性扭矩:Ti

(a) 轉盤重量:w1夾盤重量;w2工件重量:w3則:

w1=πR2t×7.8×1/1000=π×302×1.6×7.8×1/1000=35.29(kg) w2=2.5×8×=20(kg) w3=0.3×8×=2.4(kg)

(b) 回轉盤慣性矩:I1夾具慣性矩;I2工件慣性矩;I3為 I1=w1R2/2G =35.29×0.062/2×9.8=0.16(kg..m.s) I2= w2Re2/2G=20×0.252/2×9.8=0.13(kg..m.s) I3=w3R Re2/2G=20×0.252/2×9.8=0.015 (kg..m.s)

(c)總慣性矩:I i=I1+I2+I3 I=0.16+0.13+0.015=0.305(kg..m.s2)

(d)出力軸zui大角加速度:α=Am×2π/N×(360/θh×n/60)2=5.53×2π/6×(360/120×60/60)2=39.09(rad/s2)

(1)靜扭矩（慣性扭矩）:Ti Ti=I×α=0.305×39.09=11.92(kg . m)

(2)磨擦扭矩:Tf Tf=μ×w×R=0.15×(35.29+20+2.4) ×0.25=2.16(Kg . m) --μ摩擦系數為0.15

(3)作功扭矩:Tw 在間歇分割時沒有作功，因此Tw=0

(4)以上總負載扭矩:Tt Tt=Ti+Tf+Tw=11.92+2.16+0=14.08(kg . m)

實際負載扭矩:Te安全負載的因數fe=1.5 Te=Tt×fe=14.08×1.5=21.12(kg . m) --zui終結果

輸入軸扭矩:Tc注：輸入軸起動負載扭矩視為Tca=0. 因此Tca=0 Tc=360/θh .s ×Qm×(Te+Tca)=360/(120×8) ×0.99×21.12=7.84(kg. m)

計算所需的馬力:p=Tc×n / 716×Z(HP) 或 P=Tc×n / 975×Z (kw)

假設效率Z=60% 那么 P=7.84×60 / 716×0.6=1.09(HP)或P=7.84×60 / 975×0.6=0.84 (Kw) 事實上,以上所計算的值為起動時zui大馬力,而連續傳動所需的馬力為1/2 選擇適用的間歇分割器根據以上所計算的資料以及輸入軸的轉數60rpm來選擇,請參考說明書上所記載,凡是輸出軸扭矩高于以上所計算的Te值者均可選用。因為Te=21.12(kg-m),所以應采用DF110型。

Vm: zui大非向性速度 Am: zui大非向性之加速度 Qm: 凸輪軸zui大扭力系數 α: 角加速度 θh : 輸入軸轉位(驅動) μ: 磨擦系數=0.15 γ: 速度比 Ω: 角速度(弧度/秒) α: 角加速度(弧度/秒2)

北京市轄區：東城區分割器、西城區分割器、崇文區分割器、宣武區分割器、朝陽區分割器、豐臺區分割器、石景山區分割器、海淀區分割器、門頭溝區分割器、房山區分割器、通州區分割器、順義區分割器、昌平區分割器、大興區分割器、懷柔區分割器、平谷區分割器。 
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