次氯酸鈉發生器廠家/電解次氯酸鈉發生器總體設計說明
和創次氯酸鈉發生器系統是一個全自動、模塊化在線次氯酸鈉發生器，它把鹽水罐、次氯酸鈉儲液罐、軟化水裝置、鹽水泵、風機、電解室及自動控制箱等其他主要設備按照模塊化設計，可以根據場地的不同按需布置，在出廠運輸前已完成內部管路連接，電路接線和檢測，無需增加多余的土建費用，特別適合新建項目。現場安裝只需將其他設備和電源和管線與其連接即可，安裝快速，簡單，安全可靠，維護簡便。下面讓我們了解下次氯酸鈉發生器的總體設計。
1)橇裝或分體式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的 不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能系統 的簡捷美觀。
2)單或復式結構：單式電結構適用于較小型號的電解槽使用；復 式電連接方式，結構連接件少，降低了連接件上的電阻，使電 解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3)電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐 強腐蝕耐強氧化，更堅固，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸， 利于觀察電解過程及電表面，便于判斷電狀態，調整酸洗周期。
4)設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人 操作下完成。設定 PLC 自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現 場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
5) 電雙性技術：創新的雙性板設計，比其他制造商的老式雙性更 具優勢，大減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫 氣和清洗污物通道，更安全，垂直電利于氫氣分離，降低能 耗。可大延長電的運行壽命，電基板壽命 15 年以上。
6)整流器優勢：采用航天的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無 須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬高，比較可控硅還提高 20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。
7)液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位 降低使電暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電 的使用壽命，還能電解安全。
次氯酸鈉發生器廠家/電解次氯酸鈉發生器總體設計說明
如今，從安全性及運行成本的角度考慮，采用次氯酸鈉消毒成為了比較好選擇之一。但由于商品次氯酸鈉溶液不易久存，因此它多以電解低濃度食鹽水現場制備，這種設備稱為“現場制備次氯酸鈉發生器”。它的運行成本較低、投加且消毒效果，已成為流行的新消毒方式。通過電解的方式現場制備次氯酸鈉只需要三種原料：水、鹽、電。次氯酸鈉的消毒原理和率氣一樣，但是現場制備次氯酸鈉可根據需要隨時制取，原料獲取方便，規避了原料采購的不便，且運行成本相對低廉。
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