碳源投加器生產(chǎn)廠家/碳源投加裝置設(shè)備
雙槽式全自動絮凝劑配制系統(tǒng)根據(jù)某些濃溶液、固體粉粒（如高分子藥劑）具有難溶解、易結(jié)塊、暴露空氣易凝結(jié)的特點制作，解決了采用常規(guī)的簡易泡藥不能充分溶解，人工投加會產(chǎn)生浪費人力、投加量不、溶液濃度不準(zhǔn)確等諸多問題。本系統(tǒng)為一套稀釋、攪拌及計量濃溶液、固體粉粒（高分子絮凝劑）溶液的自動配制裝置。適用于高濃度絮凝劑溶液的制備。
固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)運行，確保系統(tǒng)時刻有成熟的溶解溶液使用。
特點：
1.上下式二槽一體（溶藥箱、儲藥箱）連續(xù)式配制，此設(shè)備占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、便于操作、保養(yǎng)、清理等。水壓要求寬松，人力成本***。
2.有粉狀或液態(tài)（選配）雙重進(jìn)料功能設(shè)計，可滿足不同需求。
3.有比例調(diào)配功能，可依實際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。
4.配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費用及藥粉支出費用。
5.設(shè)備由PLC控制整個配制過程，在正常運行情況下，可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。
6.溶液儲存槽中溶熟溶液了可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋***需濃度，通過靜態(tài)混合器（選配）得到均勻溶液。
碳源投加器生產(chǎn)廠家/碳源投加裝置設(shè)備
組成部分
1、干粉供料儲存?zhèn)}；
2、干粉浸潤器；
3、干粉輸送機；
4、溶解攪拌溶解箱；
5、溶液儲存箱；
6、電控箱；
7、進(jìn)水管路配件；
8、樓梯等輔助設(shè)備；
絮凝劑投配裝置是一種將PAM粉劑投配成溶液的自動機械裝置。通過分批的投加使絮凝劑顆粒充分熟化達(dá)到預(yù)期效果。JYZ系列加藥裝置能遠(yuǎn)距離通過電控操作，安全、方便、可靠，適應(yīng)范圍廣，特別適應(yīng)于市政污水處理廠，工業(yè)廢水處理另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。本所還能根據(jù)用戶需要，特殊設(shè)計，滿足用戶的特別需要。
絮凝劑投配裝置工作原理：
PAM粉劑通過加粉裝置、喂料計量器計量、射流把混合液送入攪拌桶，經(jīng)過攪拌器溫和地攪拌，使絮凝劑得到充分的溶解，并通過電控閥門進(jìn)入儲液桶存放。在需要使用時由加藥泵抽取，經(jīng)過混合器與稀釋水混合，進(jìn)入離心機或其它分離設(shè)備，使需處理的物料中的微小顆粒在絮凝劑的作用下凝聚成大顆粒，達(dá)到固 液分離的目的，在工業(yè)廢水和市政污水中加入絮凝劑后能提高分離設(shè)備的處理能力。在工作時，可通過閥門及加藥泵來調(diào)節(jié)進(jìn)水量和加藥量，取得滿意的分離效果和經(jīng)濟效果。
碳源投加器生產(chǎn)廠家/碳源投加裝置設(shè)備
全自動絮凝劑溶配加藥裝置是一個自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
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