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粉末活性炭處理污水如何投放？ 粉末活性炭是以優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成，具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。粉末活性炭投加系統(tǒng)則是在企業(yè)中很常見，很多企業(yè)為了處理污水，過濾原水，消毒，購買一些設(shè)備。粉末活性炭投加系統(tǒng)是粉末活性炭處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的系統(tǒng)配置包括一下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用國外優(yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。粉末活性炭對(duì)水中溶解的有機(jī)物如：三鹵甲烷及前體物質(zhì)、、苯類、酚類化學(xué)物有較強(qiáng)的吸附能力；對(duì)色度、異臭、異味、亞甲基藍(lán)表面活性物質(zhì)較好的去除效果；對(duì)汞、鋁、鐵、鎳、鋅、鈷等也有較強(qiáng)的吸附能力；正因?yàn)槿绱说奶匦圆艜?huì)被設(shè)計(jì)者考慮到粉末活性炭投加系統(tǒng)。和創(chuàng)牌粉末活性炭投加系統(tǒng)對(duì)于安全健康飲水是不可少的。但是，有個(gè)問題就是目前的設(shè)備設(shè)計(jì)方案局限性在慣性思維上，所設(shè)計(jì)的設(shè)備大同小異，基本走的方案都是①升降機(jī)提升活性炭（這個(gè)步驟本身就不合理，我們應(yīng)盡量減少對(duì)活性炭的搬運(yùn)高度） ②加料時(shí)控制量采用對(duì)碳粉控量（經(jīng)過我們投加的使用經(jīng)歷，這種結(jié)構(gòu)不可避免的會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象）③混合池內(nèi)進(jìn)行攪拌（這個(gè)過程沒有疑問應(yīng)該保留），送出（帶有流量顯示的送水過程也是必須的）。以上方案不可脫離粉末阻塞和粉沉大量飄飛浪費(fèi)的情況，同時(shí)對(duì)于加粉人員來說不可避免的要吸入大量粉末藥劑（非全身封閉式衣服無法做到*隔絕）及沾染衣物。所以說，濰坊和創(chuàng)環(huán)保對(duì)自己*和創(chuàng)牌粉末活性炭投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：將一定量的粉末活性炭（通過負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（活性炭料倉），粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉。存儲(chǔ)的石灰粉經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機(jī)輸送到活性炭溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過程（炭漿投加過程）