全自動加藥裝置的選型？ 工作原理：粉末通過運輸罐車的氣力輸送儲罐暫儲，粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起粉末同時外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進入料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料（料倉與計量輸送系統(tǒng)），螺旋輸送機輸送到乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點（乳配置及輸送系統(tǒng))。產(chǎn)品特點：(1)裝置運行無粉塵污染，節(jié)省人工。（2）采用下料流化破拱裝置，出料更順利。(3)采用精確計量下料、輸送裝置，粉料投加更精確(4）管路閥門采用特殊管閥，密封性好，尤其適用于含顆粒物料的輸送。(5)位計采用進口液位測量儀器，精確控制。(6）電控系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，設(shè)備自動運轉(zhuǎn)，操作便捷。投加生石灰處理后，污泥不僅被消毒且富含了豐富的養(yǎng)料，在改變了物理化學(xué)性狀后的污泥便能發(fā)揮更佳的效果。污水廠污泥中投加的生石灰是將碳酸鈣在900°C高溫爐中鍛燒制成的。生石灰通常也存儲在聚酯材質(zhì)的錐斗料倉中（這是一種隔熱性能很好的材質(zhì)），然后生石灰便通過提取下料、計量輸送，后投加到混合攪拌設(shè)備中。
生石灰投加機可與各類機械污泥脫水的設(shè)備結(jié)合使用，而不同類型的污泥脫水設(shè)備出料口能達到的污泥含固率也不同。這些常用的脫水設(shè)備主要包括：帶式壓濾機、污泥離心機、板框機、螺旋壓力機以及真空板框壓濾機。在脫水設(shè)備下游投加石灰進行干化前還有一個流程稱之為“石灰預(yù)處理"，我們將向調(diào)節(jié)罐中的液態(tài)污泥中投加有“延時"效果的生石灰。該調(diào)節(jié)罐上配有攪拌器，即靜態(tài)攪拌器。與延時石灰攪拌后的液態(tài)污泥便被輸送機械脫水設(shè)備中（離心機或板框壓濾機）第2種調(diào)節(jié)方式稱之為“石灰后處理"法，直接投加生石灰粉末到機械脫水設(shè)備(離心機、板框機、螺旋壓濾機料真空壓濾機）后的粘稠狀污泥中(含固率為15-20%)。為使混合均勻，且不改變污泥的性狀結(jié)構(gòu)(避免使其變得粘稠甚液化）必須在確保充分的流動性的同時調(diào)節(jié)適合的慢速攪拌，使生石灰粉能始終投加污泥的。這樣便能確保出料后的干泥穩(wěn)定并易于堆料，也更易于施肥撒播。
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