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    水廠消毒設備工藝-水廠次氯酸鈉發生器？給水廠項目位于高新區大正路以西、福瑞達中路以南，建設單位是濟南東泉供水有限公司。水廠規模近期為1萬噸/d，遠期2萬噸/d，凈水工藝為水源地取水+清水池+加氯消毒。電解型現場制備次氯酸鈉發生器是*安全、方便、運行節能的消毒設備，次氯酸鈉發生器的原材料主要是鹽，在目前家對危險化學品管理運輸要求越來越嚴格的，使用鹽作為原材料的次氯酸鈉發生器的這一特點被廣泛的認可，使用鹽作為原材料，業主不需要在當地備案后才能夠購買原材料，也不需要擔心原材料的保質問題。

　　次氯酸鈉發生器產次氯酸鈉消毒劑消毒特點:1.裝置結構簡單,使用安全方便。循環回流柱比用泵提升簡單實用 。
　　2.電流效率穩定。采用3%鹽水,電流效率60~63%,生產的次氯酸鈉液含氯量為10毫克/毫升,利用 率55%。
　　3、消毒而言,同樣出廠水余氯含量,使用氯要比使用次氯酸鈉溶液消耗相對多,次氯酸鈉 毒的管網余氯衰減要比氯消毒游離余氯衰減略慢,且氯消毒會產生氯臭味并生成更多的消毒副產物 ，次氯酸鈉發生器是目前流行的水廠消毒設備。
      工藝流程
      1、技術說明

      1.1工作原理

      次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示：

      NaCl+ H2O →NaClO + H2↑

     電反應：陽： 2Cl- - 2e → Cl2 陰： 2H+ + 2e → H2

     溶液反應：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

     電解鹽水型次氯酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程，它的原材料是鹽，制成的次氯酸鈉溶液品質純凈，該化學原理雖然簡單，但影響的技術指標很多，所以次氯酸鈉發生器電解電的設計要考慮綜合各種因素，根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。次氯酸鈉溶液投加準確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環境無毒害，不存在跑氣泄漏，可以在任意環境工作狀況下投加。

    水廠消毒設備工藝-水廠次氯酸鈉發生器？1.2 總體結構

    （1）預軟水裝置；（2）鹽水箱；（3）電解電總成；（4）整流電源；（5）次氯酸鈉存儲罐；（6）排氫裝置；（7）自動控制系統等部分組成。

      1.3主要部件性能描述

      預軟水裝置：將溶鹽原水進行軟化處理，除去水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，出水要求達到電解食鹽水水質硬度標準。

     鹽水箱：預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。

    電解電總成：陽材料采用鈦基體TA1 鍍釕銥，陰材料為TA1鈦材，此種電使用壽命長，過電位較低，析氯電流效率高，節能效果好。

    整流電源：采用制作的穩壓開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能。
     次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于存儲發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液，帶有高、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上。

     排氫裝置：發生器在電解的過程會產生少量的氫氣副產物，設置排氫裝置氫氣安全排放。

     自控系統：可根據客戶要求配置PLC自動控制，變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統，余氯監測儀對樣水的余氯量進行實時監測，并把數據轉化為4～20mA信號發送控制中心PLC，控制中心對該數據進行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網余氯的穩定值，實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。

    工藝流程

    1.4 工藝流程

    1.4.1工藝流程說明

     溶鹽原水經過軟化處理后，進入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水自流進入電解槽；電解槽將鹽水電解產生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過排氫裝置排室外，次氯酸鈉溶液流入儲液箱，計量泵將次氯酸鈉溶液送消毒處理設施。

     1.4.2工藝流程