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山西全自動(dòng)加藥裝置-粉末活性炭投加裝置？粉末活性炭在投加使用的過程中，由于粉末活性炭密度較小（0.4～0.45g/cm3），在空氣中不會(huì)做自由落體運(yùn)動(dòng)，呈現(xiàn)出布朗運(yùn)動(dòng)的特性。微小的粉體顆粒團(tuán)會(huì)伴隨著氣流變化而四處漂浮，粉塵污染較嚴(yán)重，因此無論采用哪種方式的投加工藝，在前端固態(tài)粉體物料的輸送環(huán)節(jié)大都采用封閉式的氣流（正壓或負(fù)壓）輸送方式，以減小粉塵對工作環(huán)境的污染和破壞。

　　粉末活性炭投加工藝：
　　①粉體配制成懸濁液投加工藝：
　　這種工藝也稱為濕法工藝，它是一種間歇配制、混合、連續(xù)投加的工作方式。根據(jù)粉體物料包裝形式的不同，采用正壓或負(fù)壓氣流輸送方式將物料送入儲(chǔ)料倉；物料通過料倉下部的機(jī)械破拱和氣流破拱裝置被輸送到計(jì)量螺旋，經(jīng)過變頻雙螺旋計(jì)量過的粉體物料通過輸送螺旋和粉體分配器與經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)量過的配制水，同時(shí)進(jìn)入具有水霧除塵器的配制罐中進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌混合；混合后的懸濁液通過螺桿泵投加到待處理的水介質(zhì)中；螺桿泵前后各有一級(jí)沖洗系統(tǒng)，在投加過程中或在投加結(jié)束前對泵和管道進(jìn)行定時(shí)沖洗，以防止懸濁液在管道中沉淀造成管道堵塞。
　　②連續(xù)配制混合投加工藝：
　　這種工藝也稱為干法工藝，它是一種采用高速射流技術(shù)，將配制、混合、投加三個(gè)過程集成為一體的連續(xù)投加工藝。此工藝前半部分的物料氣流輸送、機(jī)械破拱、氣流破拱、粉體計(jì)量與濕法工藝和設(shè)備*相同；不同的是經(jīng)過變頻雙螺旋計(jì)量過的粉狀固體物料直接進(jìn)入高速射流混合器的傳質(zhì)腔體中，與高速射流載體瞬時(shí)混合，粉體顆粒在運(yùn)動(dòng)過程中被強(qiáng)制分散到射流載體中，成為均勻的懸濁液，并瞬時(shí)投加到待處理的水介質(zhì)中。

   山西全自動(dòng)加藥裝置-粉末活性炭投加裝置？粉末活性炭加藥裝置運(yùn)行案例：山西晉中太谷縣自來水公司購置和創(chuàng)20^3干法粉末活性炭加藥裝置1套，設(shè)備安裝調(diào)試完畢，現(xiàn)已投入運(yùn)行。
  粉末活性炭加藥裝置設(shè)備分為：料倉系統(tǒng)、配制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。
  1、料倉系統(tǒng)包括：料倉、倉頂除塵器、安全閥、破功裝置、計(jì)量給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、料位計(jì)真空上料機(jī)、投料站。其中，破功裝置由機(jī)械落料和密度補(bǔ)償兩部分組成；高精度給料機(jī)，保障給料精度；螺旋輸送機(jī)，把定量粉料輸送到制備罐；高低料位報(bào)警。
  2、配制系統(tǒng)：配制系統(tǒng)由制備罐、變頻攪拌器、電磁閥、壓力變送器、流量計(jì)、電動(dòng)閥門等主要部件組成。
  3、輸送系統(tǒng)：①投加泵按不同客戶的需要采用不聽型號(hào)數(shù)量的渣漿泵、螺桿泵或離心泵；②沖洗管路保障管路中設(shè)備的有效使用及管路無堵塞；稀釋管路保障遠(yuǎn)程輸送 無堵塞。