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襯氟單座調節閥的制作工藝流程

閱讀:544        發布時間:2018/5/14
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       襯氟單座調節閥安裝在介質輸送管道上與其它儀表配套使用,以控制流量等參數。該閥接觸介質的部位采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(簡稱F46),并采用聚四氟乙烯波紋管密封, 不僅具有耐酸(鹽酸、硫酸、氫氟酸)、堿等強腐蝕介質的*優點,還具有可靠的密封性。適宜調節強酸、強堿、易揮發、易滲透的介質,因此,廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥、輕紡等工業自動化裝置特殊介質的控制系統中。
  襯氟單座調節閥的工藝流程:
  1、〔閥門殼體零件襯里面清整〕→2、〔將工件置于模具中〕→3、〔放入一定量氟塑料原料(粉狀或片狀)〕
  →4、〔閉合模具和零件隨爐加溫塑化〕→5、〔用壓力機加壓,邊加壓邊用清水冷卻淬火〕
  →6、〔氟塑料固化后開模〕→7、〔清理修整襯里閥門零件〕→8、〔檢驗測試入庫〕
  襯氟單座調節閥在襯里前的處理很重要,襯氟塑料之前,應將受襯面毛刺、油污清除干凈、修磨平整,盡可能使受襯面達到GB 8923 中規定的St2 級,還可以采用機械加工的方法,將受襯面加工出T形槽和螺紋溝槽增加襯里層與基本的結合強度,防止襯里層脫殼。將襯里面內部轉角處的棱角銳邊倒鈍,減少應力防止襯里層被銳角刺破。

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