工作中，我們往往會遇到很多儀表運行故障，發現故障并解決故障是我們首要目標和任務，那么如何快速提升自身判斷故障的能力，和解決故障的能力呢？本文重點分享儀表故障案例，其中包括故障現象，判斷思路，以及解決辦法，幫助大家快速提高判斷故障和解決故障的能力。

1. 故障發生裝置：VCM轉化器裝置

2. 設備編號（工位號）：FT-0404

3. 故障發生時間：2015年5月

4. 設備點名稱：一體化孔板流量計

5. 故障類別（是否頻發性故障及該點的穩定性描述）

6. 故障出現點所涉及到的工藝、工況介紹：一體化孔板流量計FT-0404測量來自熱水槽，進入高沸塔換熱器的熱水流量，該流量的大小主要通過調節閥FV-0404來控制。熱水溫度大約有80度左右，作業時必須注意，以免發生燙傷。

7. 故障出現的過程描述：2015年5月18日下午4時，VCM裝置工藝人員反映在調節閥FV-0404在全開的情況下，一體化孔板流量計FT-0404流量顯示指示為零。

8. 故障原因分析和判斷思路：

   （1）從DCS操作畫面查看流量的歷史曲線和接線發現*信息。

   （2）到現場查看儀表的投用情況。三閥組的平衡閥已關，擰松表體的負壓室一端的排污閥門。有水流出且儀表讀書增加，說明流量儀表已投用，擰緊負壓室排污閥。

   （3）讓DCS操作人員把閥門FV-0404從0-50%,50—打開室外調節閥動作正常.

   （4）檢查工藝管道，發現工藝管道副線閥未開且調節閥FV-0404前后手閥未開。

9. 故障的有效處理辦法：

   （1）讓VCM工藝人員打開調節閥FV-0404的前后手閥，儀表讀書慢慢增加。

   （2）讓中控操作人員將控制回路慢慢從手動控制改為自動控制，流量平穩。

10. 故障防范和改進措施：組織全班人員討論，儀表人員在檢查儀表故障及原因的同時，不要忘記檢查工藝操作條件，有些情況下，儀表讀數不準或無讀數并不是儀表本身的問題，也有可能和工藝操作的情況有關。要加強和工藝操作人員的溝通。

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超聲波流量計：

1. 事故發生單位：動力一車間

2. 事故發生時間：2015年10月8日

3. 設備名稱：超聲波流量計

4. 事故類別：儀表設備故障

5. 一事故經過：2015年10月8日11時，動力一車間工藝人員反映三號污水泵站超聲波流量計顯示*號.我們儀表人員先去主控調取該流量曲線發現波動比較大，后去現場檢查流量計，發現探頭位置變動。

6. 事故原因：

   （1）管道震動較大，使貼片探頭位置移動了。

   （2）儀表安裝位置距離泵太近。

7. 防范及改進措施：

• 在日常巡檢、維護中認真、負責，防患于未然。

• 在計劃性的檢修期間對此類關鍵點做全面的檢查。

• 加強儀表維護人員的業務水平，重點培養維護人員判斷和解決問題的能力。

• 建議改變儀表安裝位置。