YWZ-150液位計/開源機(jī)床
產(chǎn)品特點
UHC系列磁浮子翻柱液位計的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、304不銹鋼內(nèi)襯PTFE、PVC、PP等材料及進(jìn)口元件，具有優(yōu)秀的可靠、穩(wěn)定及抗腐蝕性能。其特點十分顯著：
※ 設(shè)計簡單、緊湊、堅固可靠、壽命長、無維護(hù)工作量能長年在戶內(nèi)、外安裝使用；
※測量管與液位顯示部分、液位變送器、報警開關(guān)在耐壓、耐氣上是*隔離的；
※工作壓力范圍寬，耐壓從真空到42Mpa；防腐性≤2.5Mpa；
※工作溫度范圍寬，適用于從-160～+450℃；YWZ-150液位計/開源機(jī)床
※廣泛用于強(qiáng)弱腐蝕性、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動的、污濁的液位測量；
※各型號均可選配磁性報警開關(guān)，實現(xiàn)高低液位自動控制或報警；
※各型號均可選配4～20mADC液位傳感器，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中測量與控制。
技術(shù)參數(shù)：
測量范圍：0～6000mm（大于6000mm可協(xié)商訂貨）
精 確 度：±10mm
介質(zhì)密度：0.4～2.0g/cm3
工作壓力：-0.1～42Mpa
工作溫度：-160～450℃
安裝方式：垂直安裝（zui大偏差為≤3）
介質(zhì)粘度≤0.4Pa·S
連接法蘭：DN20～DN150請用戶在訂貨時注明。
法蘭材質(zhì)：碳鋼、304、316L
主導(dǎo)管材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、304、316L、304內(nèi)襯PTFE、PP、PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、ABS
主導(dǎo)管直徑：￠48、￠57、￠62mm
浮子材質(zhì)：PTFE、304外襯PTFE、鋁、鈦
排污閥：不銹鋼球閥、針型閥
安裝方式：側(cè)裝或頂裝可選
適用范圍：YWZ-150液位計/開源機(jī)床
普通型：適用于低、中壓，無特征防腐要求場合
真空型：適用于超低溫、超高溫、低、中、高壓，無特殊防腐要求場合
防霜型：適用于低溫，低、中、高壓，無特殊防腐要求場合
地下型：適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質(zhì)粘性不太大的場合
夾套型：適用于需保溫或冷卻，低、中、高壓，無特殊防腐要求的場合
技術(shù)特點：
1、兩線制電流環(huán)；
2、具有全工況條件（ 鍋爐啟、停、排污、工況等）下液位準(zhǔn)確連續(xù)測控功能；
3、采取斷層掃描技術(shù)，能夠?qū)σ簯B(tài)、汽態(tài)介質(zhì)的介電常數(shù)變化連續(xù)測量補(bǔ)償；
4、*穩(wěn)定性好；
5、經(jīng)C E 認(rèn)證的良好的電磁兼容特性；
6、耐高溫、高壓、長壽命；
7、操作軟件為中文操作環(huán)境， 輕松整定； CR-6031技術(shù)指標(biāo) 工作電壓： zui大：28V zui小：20V 電 流 環(huán)：兩線制4.00mA ～ 20.00mA（±0.5%） 防爆等級：ExiaIICT6 （-40℃～70℃） ExiaIICT1-5 （-40℃～85℃） 防爆參數(shù)：Ui=30V,Ii=100mA ,Pi=0.75W Ci=100pF,Li=10uH 工作壓力：22MPa max 測量范圍：1500mm 測量周期：0.5秒 環(huán)境溫度：-40℃～65℃ （ExiaIICT1-T5） 介質(zhì)溫度：500℃ max. YWZ-150液位計/開源機(jī)床
防護(hù)等級： IP65 注意事項
1、凡供貨產(chǎn)品均帶有產(chǎn)品合格證及使用說明書、其中有產(chǎn)品編號技術(shù)參數(shù)、接線圖、出廠日期等、請認(rèn) 真查對以免用 錯。
2、安裝時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品連接方式查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品一 致。
3、本產(chǎn)品為精密儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力摔打。
4、使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)掉電源停止使用、進(jìn)行檢查或直接向我公司技術(shù)部門。
5、運輸儲存時應(yīng)恢復(fù)原包裝存放在陰涼干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。
6、安裝使用過程中要注意不能把傳感器的絕緣層弄破。
7、安裝現(xiàn)場要采取有效的防雷措 施。
8、本系列任何一款液位計外殼必須可靠接地，電阻應(yīng)小于4Ω 。
9、利用485通訊組網(wǎng)時，液位計必須加裝安全柵或隔離器。
10、安全柵應(yīng)取得防爆合格證、安裝應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行。
11、當(dāng)變送器用于“0"區(qū)時向安全柵供電的電源變壓器必須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。
