合資品牌30KW汽油發電機：

新的汽油發電機組日常維護手段：

  對機組的四漏現象、表面、啟動電池、機油和燃油等的檢查；

  每月進行空載，空載時間不超過5分鐘；

  每季度進行機組滿載試機，并進行功率突變測試；

  按照機組運行時間更換三濾，而不是定期；

  清潔改善機房環境，定期更換三濾；

  機組更換配件、大修或更換三濾后，必須進行滿載試機加以判斷。

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影響油束特性的因素很多，主要有噴油器的結構和尺寸、噴油壓力、氣缸內壓縮空氣的反壓力、噴油泵凸輪外形和轉速以及燃油的粘度等。下面汽油發電機廠家例舉如下： 
 
(1)噴油器結構和尺寸。噴油器的結構不同，引起油束形成的內部擾動也不同，從而就產生不同形式的油束。油束要與燃燒系統密切配合，不同的燃燒方式要求不同形式的油束，因而就使用不同結構的噴油器。 
 
當噴油壓力和氣缸申壓縮空氣反壓力不變及噴孔總截面積不變的條件下，增加噴孔數目，則每個噴孔的直徑減小，燃油流出噴孔時將受到更大的節流，在噴孔內擾動也就增加，因此霧化質量提高;如果噴孔直徑加大，則油束核心稠密，射程增大。 
 
(2)噴油壓力。燃油的噴射壓力越大，則燃油流出的初速度就越大，在噴孔中燃油擾動程度及流出噴孔后所受到的壓縮空氣阻力也越大，從而使霧化的細度和均勻度提高，即霧化質量好。噴油壓力增加時，還使油束射程增加。 
 
(3)氣缸內壓縮空氣反壓力。當氣缸內壓縮空氣反壓力增加時，使壓縮空氣的密度增大，引起作用在油束上的空氣阻力增加，因此燃油霧化有所改善，噴霧錐角增加，并使射程減小。在非增壓的汽油發電機中，氣缸內壓縮空氣的反壓力變化不大，所以對油束特性影響并不顯著。 
 
(4)噴油泵凸輪外形及轉速。當凸輪外形較陡或凸輪軸轉速較高時，均使噴油泵的柱塞供油速度加快。由于噴油器噴孔的節流，燃油不能迅速流出，結果使油管中燃油壓力增加，燃油從噴孔流出的速度也隨之增大，因此霧化變好，油束射程和噴霧錐角均有所增加。 
 
(5)燃油粘度。燃油粘度增大時，油粒不易分散成細滴，使霧化不良。因此高速汽油發電機一般都選用粘度較低的輕汽油作為燃油。