江蘇帝華自動化儀表有限公司
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材質 | 碳鋼 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 | 精度等級 | 0.5 |
款式 | 電子帶數顯 | 適用介質 | 液體 |
溫度范圍 | 中溫 | 壓力范圍 | 中壓 |
轉換器形式 | 一體式 |
DN50污水流量表的測量原理是法拉第電磁感應定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量
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: :丁
智能型帝華牌污水流量表由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的,用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量,是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
污水流量表是根據法拉第電磁感應定律制定,用來測量導電流體的體積流量。由于*的特點,目前已廣泛地應用于工業上各種導電液體的測量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環保、給排水等行業,與計算機配套可實現系統控制。
污水流量表是采用世界新技術。采用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的優點,又克服了正弦波磁場的缺點;還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差;并有*的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。
空調水流量表是沒有可動部件,也沒有阻流件,不會引起壓力損失,同時也不會引起磨損,阻塞等問題。
空調水流量表是一體積流量測量儀表,在測量過程中不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率(在一定范圍內)的影響。
DN50污水流量表原理:
電磁流量計根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產生感生電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內地長度L及導體的運動速度u成正比,如果B、L、u三者互相垂直,
則,e=BLu,
與此相仿,在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u流動時,導電流體就切割磁力線。如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極,則可以證明,只要管道內流速為軸對稱分布,兩電極之間也將產生感生電動勢
e=BDu,
式中u為管道截面上的平均流速,由此可得管道的體積流量為
Qv=πD2u/4=πDe/4B,
由上式可見,體積流量Qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關系,與磁場的磁感應強度B成反比,與其他物理參數無關
DN50污水流量表是一種應用法拉第電磁感應定律的流量計,它具有以下特點:
(1)測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
(2)測量管內無活動及阻流部件,無壓損,直管段要求低.不易堵塞,對漿液測量具有*的適應性;
(3)低頻矩形波勵磁,不受工頻及現場各種雜散干擾的影響,工作穩定可靠;
(4)采用非均勻磁場的新技術和特殊的磁路結構,除了磁場穩定可靠之外,大大地減少了流速分布的影響;
(5)采用特殊的電極結構和具有耐腐蝕良好性能的材料,嚴格地消除了電極泄漏故障以及避免了電極極化的影響;
(6)采用特殊的電子線路技術,避免了空管影響,即空管時自動復零。
(7)變送器殼體采用全不銹鋼(1Cr18NiTi),加裝襯里材料后,具有防酸、防堿、防腐蝕能力;
(8)印刷板組件在現場更換,個需重新標定,便于現場維修更換;
(9)現場顯示型轉換器采用的智能芯片,參數設定方便,有流量、總量顯示等多種功能,另外還可進行線性修正、超限報警、阻尼選擇、小信號切除等;
(10)供電電源電壓范圍寬,可根據用戶需要選擇用交流或直流供電。
(11)變送器結構合理、造型美觀、密封可靠,安裝和維修方便;
(12)測量范圍寬,滿量程流速設定范圍寬,可以在0.2m/s~10m/s范圍內可選;
(13)適用范用廣,可應用于冶金、化工、石油、造紙、食品、城市給排水等行業;
(14)插入式電磁流量計能測量200mm以上大管徑的液體流量,儀表體積小,重量輕,安裝方便。如若在管道的插入口安裝球閥則可以進行變送器的不斷流裝卸,尤其在臟污介質中運行時.便于即刻或定期清洗和維修,也方使校驗。
(15)帶背景光也液晶顯示,無論天氣明暗,數據都清晰可讀。
(16)勵磁信號采用正、零、負三值直流脈沖,保證零點穩定靈敏度高。
的技術參數:
污水流量表DN15-DN300)流量范圍參考:
通徑 | zui小流量選擇 | 常用滿量程流量選擇(m3/h) |
10 | 0.10 | 0.4;0.5;0.6;0.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5 |
15 | 0.20 | 1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.0;4.0;5.0;6.0 |
20 | 0.35 | 2.0;2.5;3.0;4.0;5.0;6.0;8.0;10.0;12.0 |
25 | 0.55 | 3.0;4.0;5.0;6.0;8.0;10.0;12.0;14.0;16.0 |
32 | 1.0 | 5.0;6.0;8.0;10.0;12.0;14.0;16.0 |
40 | 1.5 | 8.0;10.0;12;16;20;25;30;40 |
50 | 2.5 | 12;16;20;25;30;40;50;60;70 |
65 | 4.0 | 20;25;30;40;50;60;80;100;120 |
80 | 5.5 | 25;30;40;50;60;80;100;120;160 |
100 | 8.5 | 40;50;60;80;100;120;160;200;250 |
125 | 14 | 60;80;100;120;160;200;250;300;400 |
150 | 20 | 100;120;160;200;250;300;400;500;600 |
200 | 35 | 160;200;250;300;400;500;600;800;1000 |
250 | 55 | 200;250;300;400;500;600;800;1000;1200;1600 |
300 | 80 | 300;400;500;600;800;1000;1200;1600;2000;2500 |
污水流量表的常見故障分析:
1.零點不穩定:
檢查介質是否充滿測量管及介質中是否存在氣泡,如有氣泡,可在上游加裝消氣器;如水平安裝,可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好,如不好應進行三級接地(接地電阻不大于100Ω)。檢查介質導電率應不小于5μs/cm。檢查介質是否淤積于測量管中,清除時注意不要將內襯劃傷。
2.流量指示值與實際值不符:
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計上游是否有閥,若有應移至下游或使之全開;檢查轉換器量程設定是否正確,如不對應重新設定正確量程。
3.無流量輸出:
檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常,測試保險絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向*,如不*可調換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體應更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區間波動:
檢查環境條件是否發生變化,如出現新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動等,應及時清除干擾或將流量計移位;檢查測試信號電纜,用絕緣膠帶進行端部處理,使導線、內屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號越來越小或突然下降:
測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在70~100Ω;測量管內壁可能沉積污垢,應清洗和擦拭電極,切勿劃傷內襯。檢查測量管襯里是否被破壞,如破壞應予以更換。
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