曝氣生物濾池濾板、濾梁的設(shè)計(jì)施工要求與給水v型濾池相同，濾梁設(shè)計(jì)除了縱向強(qiáng)度外還應(yīng)具備必要的橫向剛度，以抵御濾板安裝時可能發(fā)生的水平力的。濾板、濾梁的強(qiáng)度應(yīng)比池體砼提高一級，其制作、安裝的精度要求很高，一般土建單位難以達(dá)到，應(yīng)交由用鋼模。濾板宜采用臥式模具，每次一塊，脫模時間為24h（夏季高溫時應(yīng)不少于16h即兩天三脫模）。為縮短制作、安裝周期，人曾采用abs板材制作底模整體現(xiàn)澆濾板，但因底模凹凸不平，配配水不夠均勻，且造價與預(yù)制相比增加50-90％。通常采用小阻力配水系統(tǒng)（長柄濾頭）。濾池進(jìn)水雖然已經(jīng)預(yù)處理，其中的懸浮物質(zhì)仍然較多，且較粗大，別是生活污水粘稠物質(zhì)多，水中混許多塑料薄膜碎片，對濾頭危害很大。為了避免堵塞，濾頭縫隙應(yīng)比給水濾頭寬（2.0-2.5mm），每個濾頭縫隙總面積約250-350 mm2。開孔比可比給水濾池大，約0.011-0.015。配孔直徑2.0-2.5 mm，位置應(yīng)在濾桿絲扣之下或與濾板底面平，它與濾桿下端的配水條形孔的距離應(yīng)保持150-200mm以上。開孔比過大除了影響反沖洗均勻性外，還導(dǎo)致配水配穩(wěn)定性下降（對反洗系統(tǒng)內(nèi)其它因素的微小變化敏感）。曝氣生物濾池與給水v型濾池一樣通常采用動蝶閥控制。后者的動力是壓縮空。壓縮空應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)的過濾、干燥然后通過管道輸送到各動閥門的電磁閥上。壓縮空系統(tǒng)的管道由于接頭多，施工時應(yīng)注意其密性。否則會由于漏導(dǎo)致空壓機(jī)頻繁起動，既浪費(fèi)能源又影響空壓機(jī)的壽命。為減少空壓機(jī)起動頻率，系統(tǒng)內(nèi)另配一個較大的貯罐是必要的。管道材質(zhì)采用不銹鋼管（或縫鋼管），焊接接頭。通往各格濾池或設(shè)備（反洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)）的支管前端應(yīng)控制閥門（法蘭連接），便于分段檢修。鍍鋅鋼管（絲扣連接）接頭密性較差；內(nèi)壁生銹，銹斑一旦脫落便會堵塞電磁閥。某工程采用鋁塑復(fù)合管，雖可防止銹蝕，但因其剛度不足，時在空壓力下接頭處容易脫開。曝氣生物濾池的空管道壓縮空管、反沖管及曝管，它們在通水沖洗、壓力試驗(yàn)并干水分后均需使用空進(jìn)行吹掃（曝管吹掃應(yīng)在曝頭安裝前進(jìn)行）。吹掃風(fēng)速宜不低于20m/s。應(yīng)先吹掃壓縮空管道，后吹掃反沖管及曝管。吹掃源分別利用已安裝好的空壓機(jī)、反洗鼓風(fēng)機(jī)和曝風(fēng)機(jī)。吹掃順序應(yīng)按（離源）先近后遠(yuǎn)，逐段吹掃（其余段應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)支管的控制閥門）。驗(yàn)收合格的規(guī)準(zhǔn)是：待出風(fēng)口目測水漬、粉塵后，在該處放置一塊涂上白漆的木制靶板，5min內(nèi)靶板上不發(fā)現(xiàn)鐵銹、塵土、水分及其它雜物，即為合格。